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汽車發(fā)動機(jī)艙軟化劑耐油性測試

2025-07-17 關(guān)鍵詞:汽車發(fā)動機(jī)艙軟化劑耐油性測試測試范圍,汽車發(fā)動機(jī)艙軟化劑耐油性測試測試案例,汽車發(fā)動機(jī)艙軟化劑耐油性測試測試機(jī)構(gòu) 相關(guān):
汽車發(fā)動機(jī)艙軟化劑耐油性測試

汽車發(fā)動機(jī)艙軟化劑耐油性測試摘要:汽車發(fā)動機(jī)艙軟化劑耐油性測試聚焦聚合物基密封材料的性能評估,核心檢測對象為硅膠、氟橡膠等軟化劑在發(fā)動機(jī)油環(huán)境下的耐受能力。關(guān)鍵項目包括體積膨脹率(≤10%)、硬度變化(邵氏A型±5點(diǎn))、拉力強(qiáng)度保持率(≥80%)及耐熱老化性能(150℃下168h測試),確保材料在高溫油介質(zhì)中的力學(xué)穩(wěn)定性和化學(xué)惰性。檢測依據(jù)ASTM D471及GB/T 1690等標(biāo)準(zhǔn),覆蓋浸油后物理變化、機(jī)械退化及界面粘接力衰減的綜合分析。

參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。

注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

物理性能測試:

  • 體積膨脹率:測試后體積變化≤10%(參照ASTMD471)
  • 重量變化率:質(zhì)量增減≤15%(參照ISO1817)
  • 表面硬度:邵氏A型硬度變化≤±5點(diǎn)(初始值對比)
機(jī)械性能測試:
  • 拉力強(qiáng)度保持率:≥80%初始值(測試溫度125℃)
  • 撕裂強(qiáng)度變化:最大變化率≤15%(縱向/橫向)
  • 壓縮永久變形:≤25%(70h加載后)
熱性能測試:
  • 熱老化穩(wěn)定性:150℃下168h硬度變化≥-10點(diǎn)(參照GB/T3512)
  • 低溫脆性:-40℃沖擊無斷裂(參照ASTMD746)
  • 熱變形溫度:≥180℃(負(fù)荷0.45MPa)
化學(xué)穩(wěn)定性測試:
  • 耐油介質(zhì)浸泡:機(jī)油中體積變化≤12%(120h)
  • 耐酸堿腐蝕:pH3-11環(huán)境下無溶脹(浸泡96h)
  • 溶劑耐受性:乙醇中重量損失≤5%(參照ISO175)
老化測試:
  • 紫外老化:QUV測試500h拉力保持≥75%(參照ASTMG154)
  • 濕熱老化:85℃/85%RH下168h體積變化≤8%
  • 臭氧老化:50pphm下無龜裂(72h暴露)
環(huán)境適應(yīng)性測試:
  • 溫度循環(huán):-40℃至150℃循環(huán)10次無失效(參照IEC60068)
  • 振動疲勞:10-200Hz正弦波測試后拉力衰減≤10%
  • 鹽霧腐蝕:中性鹽霧500h表面無剝落(參照ASTMB117)
動態(tài)性能測試:
  • 動態(tài)模量:頻率1Hz下?lián)p失因子≤0.3(參照ISO4664)
  • 疲勞壽命:10^6次循環(huán)后強(qiáng)度保持≥70%
  • 蠕變測試:恒定載荷下位移≤1mm/h
表面特性測試:
  • 粘接強(qiáng)度:鋼板界面拉力≥5MPa(參照GB/T7124)
  • 接觸角:水滴角變化≤10°(油浸前后)
  • 表面粗糙度:Ra≤0.8μm(油污影響評估)
電氣性能測試:
  • 體積電阻率:≥10^12Ω·cm(油環(huán)境測試)
  • 絕緣強(qiáng)度:擊穿電壓≥15kV/mm(參照IEC60243)
  • 介電常數(shù):變化率≤5%(頻率1MHz)
壓縮性能測試:
  • 壓縮應(yīng)力松弛:初始應(yīng)力保持≥60%(1000h)
  • 回彈率:卸載后恢復(fù)≥90%(變形50%)
  • 壓縮形變:恒定變形下應(yīng)力衰減≤20%

檢測范圍

1.硅基密封劑:用于發(fā)動機(jī)蓋及箱體接縫,重點(diǎn)檢測高溫機(jī)油浸泡后體積穩(wěn)定性及粘接界面強(qiáng)度衰減

2.氟橡膠軟化劑:適用于油管及密封圈,側(cè)重耐化學(xué)腐蝕性、熱老化后機(jī)械性能保持及壓縮永久變形

3.聚氨酯膠粘劑:用于部件固定,檢測耐油環(huán)境下的粘接強(qiáng)度變化、界面剝離力及老化誘導(dǎo)脆化

4.丁腈橡膠材料:用于墊片及密封條,重點(diǎn)評估機(jī)油浸泡后硬度變化、撕裂強(qiáng)度退化及溶劑耐受性

5.丙烯酸酯基密封膠:應(yīng)用于線束防護(hù),檢測紫外老化后電氣絕緣性能、重量變化率及低溫韌性

6.環(huán)氧樹脂涂層:覆蓋發(fā)動機(jī)部件表面,側(cè)重耐油介質(zhì)滲透性、表面硬度保持及鹽霧腐蝕防護(hù)

7.聚四氟乙烯復(fù)合材料:用于軸承及滑動部件,重點(diǎn)測試動態(tài)摩擦系數(shù)變化、壓縮蠕變及熱變形穩(wěn)定性

8.熱塑性彈性體:用于減震元件,檢測溫度循環(huán)后疲勞壽命、體積膨脹控制及振動衰減性能

9.硅橡膠泡沫:應(yīng)用于隔音隔熱層,側(cè)重濕熱老化后回彈率、壓縮應(yīng)力松弛及耐油重量損失

10.改性橡膠合金:用于高壓密封,重點(diǎn)評估耐酸堿環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性、臭氧老化抗性及動態(tài)模量變化

檢測方法

國際標(biāo)準(zhǔn):

  • ASTMD471-16a橡膠性能-標(biāo)準(zhǔn)測試方法-液體影響
  • ISO1817:2022硫化橡膠或熱塑性橡膠-耐液體測定
  • ASTMD412-16硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸試驗
  • ISO188:2011橡膠硫化或熱塑性-熱空氣加速老化和耐熱試驗
  • ASTMD2240-15橡膠性能-硬度計硬度測試
國家標(biāo)準(zhǔn):
  • GB/T1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法
  • GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
  • GB/T3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
  • GB/T7762-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗
  • GB/T531.1-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法
(方法差異說明:國標(biāo)GB/T1690與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1817在浸泡溫度控制上存在差異,GB規(guī)定精確至±1℃而ISO允許±2℃;ASTMD471與GB/T1690對比,ASTM采用特定油介質(zhì)分類而GB統(tǒng)一測試液體制備;在拉伸試驗中,ASTMD412應(yīng)變速率設(shè)定為500mm/min而GB/T528為300mm/min,影響屈服點(diǎn)判定)

檢測設(shè)備

1.電子萬能材料試驗機(jī):INSTRON5967型(載荷范圍0.01-30kN,精度±0.5%)

2.熱老化試驗箱:ESPECSH-642型(溫度范圍RT-300℃,均勻度±1.5℃)

3.恒溫油浴槽:JJianCeABOF32型(控溫精度±0.1℃,容量20L)

4.邵氏硬度計:ZWICK3100型(量程0-100HA,分辨率0.1點(diǎn))

5.紫外老化試驗箱:Q-LABQUV/spray型(UV波長340nm,輻照度0.89W/m2)

6.鹽霧腐蝕試驗箱:C&WSC-015型(霧化量1.0ml/80cm2/h,溫度范圍RT-50℃)

7.動態(tài)力學(xué)分析儀:TADMA850型(頻率范圍0.01-200Hz,應(yīng)變精度±0.1%)

8.體積變化測量儀:MITUTOYOMDC-25P型(分辨率0.001mm3)

9.高低溫試驗箱:WEISSWK3-600型(溫度范圍-70-180℃,降溫速率1℃/min)

10.臭氧老化試驗箱:ATLASOMS-100型(臭氧濃度50-200pphm,溫度控制±1℃)

11.疲勞試驗機(jī):MTSLandmark型(頻率0.1-100Hz,載荷±5kN)

12.接觸角測量儀:KRUSSDSA100型(精度±0.1°,視頻采樣率60fps)

13.絕緣電阻測試儀:HIOKIST5520型(電阻范圍10^3-10^16Ω,電壓1000V)

14.振動臺系統(tǒng):LDSV964型(振幅±25mm,頻率范圍5-3000Hz)

15.壓縮永久變形裝置:GOTECHGT-7015型(壓縮率25%,溫度控制±2℃)

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱:中析研究所】

報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期:7~15工作日,可加急。

資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標(biāo)準(zhǔn)測試:嚴(yán)格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測。

非標(biāo)測試:支持定制化試驗方案。

售后:報告終身可查,工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)

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