鹽霧腐蝕速率測試方案

2025-08-12 關鍵詞：鹽霧腐蝕速率測試方案，中析研究所，CMA/CNAS資質(zhì)，北京中科光析科學技術研究所相關：

鹽霧腐蝕速率測試方案摘要：鹽霧腐蝕速率測試方案采用標準化鹽霧環(huán)境模擬，評估材料耐腐蝕性能。核心檢測對象為金屬基材、涂層及復合材料的腐蝕行為，關鍵項目包括腐蝕失重（g/m2）、腐蝕速率計算（mm/year）、表面形態(tài)變化（如點蝕深度），依據(jù)ASTM B117和ISO 9227標準，通過控制鹽霧濃度、溫度（35±2℃）和暴露周期，量化材料退化機制。

項目咨詢獲取報價

參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

腐蝕失重分析：

失重百分比：測量值≥0.01%（參照ASTMG31）
腐蝕速率：單位g/m2·d（范圍0.001-10）
等效金屬損失：厚度減少量（μm）

表面形態(tài)表征：

腐蝕等級評定：1-10級（依據(jù)ASTMD610）
點蝕深度：最大深度≤500μm
腐蝕面積百分比：計算值≥5%

電化學參數(shù)：

腐蝕電位：Ecorr（mV，±10mV精度）
腐蝕電流密度：Icorr（μA/cm2）
極化電阻：Rp（kΩ·cm2）

涂層性能評估：

起泡等級：1-8級（ASTMD714）
剝落面積：百分比值≤10%
附著力損失：拉力值≥5MPa

環(huán)境參數(shù)監(jiān)控：

鹽霧沉降率：1-2ml/80cm2/h（ASTMB117）
溫度穩(wěn)定性：±1℃偏差
相對濕度：95%±3%

腐蝕產(chǎn)物分析：

氯離子含量：ppm值≥50（ISO9227）
氧化物成分：Fe2O3占比≥70wt%
pH值變化：范圍3.0-8.0

力學性能變化：

抗拉強度保留率：≥80%初始值
硬度下降：HV值變化≤10%
延展性損失：斷后伸長率減少≤5%

微觀結構觀察：

晶間腐蝕深度：≤100μm（GB/T4334）
裂紋擴展率：mm/year計算
相變分析：腐蝕產(chǎn)物相占比

加速老化評估：

等效年腐蝕速率：mm/year轉換
加速因子：計算值≥2
循環(huán)腐蝕測試：周期數(shù)≥100

鹽霧暴露控制：

噴霧間歇周期：開/關時間比1:1
鹽水濃度：5%±0.5%NaCl
暴露持續(xù)時間：24-1000小時

檢測范圍

1.碳鋼及低合金鋼：涵蓋Q235至Q690牌號，重點檢測均勻腐蝕速率和點蝕傾向。

2.不銹鋼材料：包括304、316L等奧氏體鋼，側重晶間腐蝕敏感性和應力腐蝕開裂。

3.鋁合金及合金：如2024、7075系列，評估點蝕深度和剝落腐蝕行為。

4.銅及銅合金：涵蓋黃銅、青銅，針對脫鋅腐蝕速率和失澤現(xiàn)象。

5.金屬涂層材料：如鍍鋅鋼、電鍍鎳層，檢測涂層耐蝕性失效和基材保護效果。

6.有機涂層材料：包括油漆、粉末涂層，重點評估起泡等級和腐蝕蔓延面積。

7.復合材料：如玻璃纖維增強塑料（GFRP），側重界面腐蝕和力學性能退化。

8.電子元件：涵蓋PCB、連接器，針對端子腐蝕和導電性變化。

9.汽車零部件：包括底盤、緊固件，檢測鹽霧耐久性和加速老化等效性。

10.海洋工程材料：如船舶用鋼、海上平臺部件，重點長期腐蝕行為預測和臨界濕度影響。

檢測方法

國際標準：

ASTMB117-19JianCePracticeforOperatingSaltSpray(Fog)Apparatus（連續(xù)噴霧，5%NaCl）
ISO9227:2017Corrosiontestsinartificialatmospheres–Saltspraytests（周期噴霧，中性/酸性）
ASTMG85-11JianCePracticeforModifiedSaltSprayTesting（醋酸鹽霧測試）
ISO14993:2018Corrosionofmetalsandalloys–Acceleratedtestinginvolvingcyclicexposuretosaltmist（循環(huán)腐蝕方法）

國家標準：