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超聲無損檢測

2023-07-19 187
超聲無損檢測

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所超聲無損檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T 11259-2015等,可進行焊接接頭、鑄件、鍛件、管道、容器等各種樣品的分析測試服務(wù)。檢測周期:常規(guī)到樣后7-15個工作日出具試驗報告。

  北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所擁有完善的基礎(chǔ)實驗平臺、先進的實驗設(shè)備、強大的技術(shù)團隊、標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,可依據(jù)相應(yīng)檢測標(biāo)準(zhǔn)為各企業(yè)提供基本指標(biāo)參數(shù)測試、可靠性能試驗、動物模型試驗、環(huán)境模擬試驗等各種項目的分析測試服務(wù),亦可根據(jù)各種檢測需求進行非標(biāo)測試。

概述

  中析研究所可依據(jù)相應(yīng)超聲無損檢測標(biāo)準(zhǔn)通過相控陣超聲檢測、超聲相位數(shù)組法、脈沖回波法等各種方法進行分析測試服務(wù),亦可根據(jù)客戶需求設(shè)計方案,為客戶提供非標(biāo)檢測服務(wù)。超聲無損檢測費用:樣品初檢后結(jié)合客戶檢測需求以及實驗復(fù)雜程度進行報價,樣品量大?。壕唧w樣品量需要根據(jù)客戶的檢測項目來決定,詳情您可以咨詢工程師

超聲無損檢測項目

  缺陷檢測、厚度測量、界面、材料性能評估、焊接質(zhì)量評估、腐蝕、裂紋、異物、孔隙、氣泡、材料密度測量、材料組織分析、金屬晶粒尺寸測量、涂層厚度測量、疲勞裂紋、焊縫尺寸測量、壁厚測量等。

試驗范圍

  超聲無損檢測樣品一般包括:金屬材料(如鋼鐵、鋁合金、銅合金等)、塑料材料、陶瓷材料、復(fù)合材料、玻璃材料、混凝土、纖維增強材料、焊接接頭、鑄件、鍛件、管道、容器、軸承、齒輪、渦輪葉片、飛機零部件、汽車零部件等等。

超聲無損檢測

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

  GB/T 23900-2009 無損檢測 材料超聲速度測量方法

  GB/T 18852-2020 無損檢測 超聲檢測 測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法

  GB/T 12604.1-2020 無損檢測 術(shù)語 超聲檢測

  GB/T 18329.1-2001 滑動軸承 多層金屬滑動軸承結(jié)合強度的超聲波無損檢驗

  GB/T 12604.13-2023 無損檢測 術(shù)語 第13部分:陣列超聲檢測

  BS 7585-1-1992(R2007) 多層金屬滑動軸承.第1部分:結(jié)合力的無損超聲波檢驗方法

  BS EN 583-3-1997 無損檢驗.超聲波檢驗.第3部分:超聲技術(shù)

  BS EN 12668-2-2010 無損檢驗.超聲波檢驗設(shè)備的特性和驗證.探頭

  BS EN ISO 11666-2010 焊接點無損檢測 超聲波探傷法 驗收標(biāo)準(zhǔn)

  BS EN 10246-14-2000 鋼管的無損檢驗.層狀缺陷探測用無縫和焊接(埋弧焊接除外)鋼管的自動超聲檢驗

  BS EN ISO 17640-2010 焊接的無損檢測 超聲波檢測 技術(shù)、檢測水平和評定

  BS EN 13100-3-2004 熱塑性半成品焊接接頭的無損檢驗.超聲檢驗

  DIN EN ISO 23279-2010 焊接的無損檢測 超聲波測試 焊縫中顯示的特征

  DIN EN 10246-8-2000 鋼管的無損檢測:第8部分:電焊鋼管的縱向缺陷檢測焊縫的全自動超聲波檢測方法

  GB/T 11344-2021 無損檢測 超聲測厚

  DIN EN 10308-2002 無損檢測.鋼棒的超聲檢測

  DIN EN 14127-2004 無損檢驗 超聲波厚度測量

  GB/T 11343-2008 無損檢測接觸式超聲斜射檢測方法

測試方法

  脈沖回波法(Pulse-Echo Technique):通過發(fā)射超聲脈沖并接收回波信號來檢測缺陷、測量厚度等。

  相控陣超聲檢測(Phased Array Ultrasonic Testing,PAUT):利用多個探頭陣列發(fā)射和接收超聲波,實現(xiàn)快速掃描和定位缺陷。

  超聲多次反射法(Multiple Echo Technique):通過利用材料界面的多次反射信號來測量材料厚度。

超聲無損檢測

  超聲全波束法(Full Matrix Capture,F(xiàn)MC):利用多個探頭發(fā)射和接收超聲波,獲取完整的超聲數(shù)據(jù),可用于成像和評估材料性能。

  超聲相位數(shù)組法(Total Focusing Method,TFM):通過計算超聲波在材料中的傳播路徑,實現(xiàn)高分辨率成像和缺陷定位。

  超聲剪切波法(Shear Wave Testing):利用剪切波傳播特性來檢測材料中的缺陷。

  超聲頻譜分析法(Ultrasonic Spectrum Analysis):通過對超聲信號頻譜的分析,評估材料的性能和檢測缺陷。

  超聲衍射法(Diffraction Testing):通過分析超聲波在缺陷周圍的衍射現(xiàn)象,檢測和評估缺陷。

  超聲共振法(Resonance Testing):利用材料的共振頻率來評估材料的性能和檢測缺陷。

中析報告注意事項

  · 報告無服務(wù)方簽字人簽名無效(簽名應(yīng)均為同一人);

  · 未加蓋“北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所”科研測試專用章無效;

  · 報告復(fù)印、私自轉(zhuǎn)讓、盜用、冒用、涂改、以及其他任何形式篡改均屬無效;

  · 委托方需保證樣品來源信息的真實性;

  · 報告真?zhèn)危嚎蓲叻纻未a查詢,或可在中析研究所官方網(wǎng)站“報告查詢”入口搜索報告編號進行查詢;

  · 24小時保持通訊,報告有任何疑問,請致電咨詢。

檢測準(zhǔn)備

  1、與客戶進行積極有效的溝通,了解客戶樣品的檢測需求,確定客戶所需服務(wù)的基本信息,并及時溝通;

  2、根據(jù)材料樣品,數(shù)量及檢測的項目需求,郵寄樣品到我所;

  3、結(jié)合樣品的數(shù)量、周期等信息,出詳細的服務(wù)報價單。

檢測實施

  1、內(nèi)容:根據(jù)樣品及客戶的檢測需求設(shè)計方案進行檢測;

  2、成果:樣品檢測完成后我所會出具系統(tǒng)的檢測報告

  3、整理數(shù)據(jù),給客戶郵寄紙質(zhì)報告/發(fā)送電子報告。

中析儀器 資質(zhì)

由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師

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