參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

　　中析研究所可基于相應(yīng)的切削工具檢測標(biāo)準(zhǔn)，采用各種分析測試方法進行檢測服務(wù)。同時，我們還能根據(jù)客戶的需求，設(shè)計個性化的檢測方案，為客戶提供非標(biāo)準(zhǔn)檢測服務(wù)。

切削工具檢測項目

　　中析服務(wù)項目一般包括：切削力、切削溫度、表面粗糙度、切削速度、切削力矩、切削振動、切屑形態(tài)、切削刃磨損、材料去除率、切削力系數(shù)、刀具壽命、切削潤滑性能等。

　　刀具外觀、尺寸、磨損、表面質(zhì)量、材料、刀片硬度、刃口角度、切割邊緣、刀片平直度、刀片平行度、刀片間距、刃口半徑、刃口彎曲度、刃口對稱性、刃口鋒利度檢測等。

　　軸向偏差、徑向偏差、動平衡、靜平衡、轉(zhuǎn)速、加工精度、刀具變形、振動、噪音、冷卻液流量、冷卻液溫度、冷卻液壓力、冷卻液過濾、冷卻液清潔度、冷卻液濃度檢測等。

　　切屑形態(tài)、切削力、切削溫度、切削潤滑性、切削穩(wěn)定性、切削能耗、切削效率、切屑排出性、切削液污染、切削液回收、切削液損耗、切削液循環(huán)、切削液清潔度、切削液氧化度、切削液PH值檢測等。

　　切削穩(wěn)定性、刀具磨損監(jiān)測、超聲波、磁力、渦流、紅外、激光、振動、溫度、壓力、位移、光學(xué)、電子、電流、電壓檢測等。

切削工具檢測范圍

　　銑刀、鉆頭、車刀、刀片、刨刀、齒輪刀片、螺紋刀具、切槽刀具、切割刀具、切削插座等樣品的檢測。

測試儀器

　　切削工具檢測相關(guān)儀器：

　　超聲波探傷儀：利用超聲波技術(shù)檢測刀具內(nèi)部的裂紋、缺陷等問題，以評估刀具的可靠性和壽命。

　　硬度計：用于測量刀具的硬度，以確定刀具的韌性和耐磨性。

　　力傳感器：通過測量切削力的大小和方向，來評估刀具的切削穩(wěn)定性和性能。

　　振動傳感器：檢測刀具在加工過程中的振動情況，以判斷刀具的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。

　　熱像儀/紅外測溫儀：用于測量刀具的溫度分布，以評估刀具的冷卻效果和切削溫度。

　　表面粗糙度儀：測量切削表面的粗糙度，以評估加工質(zhì)量和表面光潔度。

　　激光干涉儀：用于測量刀具的直線度、平直度和平行度等幾何特征。

　　聲發(fā)射檢測儀：通過檢測刀具在切削過程中產(chǎn)生的聲波信號，來判斷刀具的狀態(tài)和工作條件。

　　數(shù)控機床：用于對刀具進行自動化檢測，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　線切割機：適用于切割硬質(zhì)材料的刀具，可通過比較前后切割結(jié)果來評估刀具的壽命和性能

切削工具檢測標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 18376.1-2008 硬質(zhì)合金牌號 第1部分：切削工具用硬質(zhì)合金牌號

　　ASME B94.37M-1979(R1985) 轉(zhuǎn)輥式單刃切削工具

　　DIN 1835-2 - DRAFT-2023 文件草案.切削工具用鋼制平行柄.第2部分：刀架和附件的連接尺寸

　　DIN 20350-1975 切削開采機和掘進機 切削工具柄桿及其安裝尺寸

　　GOST 2209-1990 切削工具釬焊硬質(zhì)合金刀尖.技術(shù)條件 ?

　　GOST 2568-1971 切削工具用刀和槽的起槽和傾斜角. 尺寸

　　GOST 4872-1975 切削工具用煅合硬質(zhì)合金制品 技術(shù)條件

檢測流程

　　1、提供在線咨詢和電話溝通服務(wù)。

　　2、由專人負責(zé)發(fā)送對應(yīng)的實驗室地址，郵遞檢測樣品到本所實驗室或上門采樣。

　　3、為您對接工程師,由工程師評估后報價，便捷實惠。

　　4、簽署委托書，支付檢測所需費用，深入開展實驗。

　　5、約定時間完成檢測，出具檢測報告。

　　6、郵寄檢測報告，專屬1V1售后服務(wù)。

　　工程師會根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點、不同行業(yè)和不同國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶的需求，選取相應(yīng)的檢測項目和方法進行切削工具檢測。

中析儀器 資質(zhì)