參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。

檢測(cè)項(xiàng)目

燃燒空氣管檢測(cè)的核心項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：

泄漏檢測(cè)：檢查管道連接處、焊縫及閥門是否存在氣體泄漏。

壓力測(cè)試：驗(yàn)證管道系統(tǒng)在額定壓力下的密封性與穩(wěn)定性。

材料腐蝕分析：評(píng)估管道內(nèi)壁因氧化或化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致的腐蝕程度。

流量均勻性測(cè)試：確保空氣分布均勻，避免局部燃燒不充分。

熱變形檢測(cè)：監(jiān)測(cè)管道在高溫環(huán)境下的形變及結(jié)構(gòu)完整性。

檢測(cè)范圍

燃燒空氣管檢測(cè)適用于以下場(chǎng)景：

工業(yè)鍋爐及燃燒爐的供風(fēng)管道系統(tǒng)。

發(fā)電廠燃?xì)廨啓C(jī)配套空氣輸送管道。

石化行業(yè)高溫高壓空氣管路。

冶金行業(yè)高爐送風(fēng)管道。

航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)空氣供應(yīng)管路。

檢測(cè)方法

主要檢測(cè)方法包括：

目視檢查與內(nèi)窺鏡檢測(cè)：通過(guò)人工觀察或內(nèi)窺鏡設(shè)備檢查管道內(nèi)部缺陷。

超聲波測(cè)厚：利用超聲波儀器測(cè)量管壁厚度，判斷腐蝕程度。

氦質(zhì)譜檢漏法：通過(guò)氦氣示蹤技術(shù)精準(zhǔn)定位微小泄漏點(diǎn)。

紅外熱成像：檢測(cè)管道表面溫度分布，識(shí)別堵塞或熱損失區(qū)域。

氣密性試驗(yàn)：通過(guò)加壓并監(jiān)測(cè)壓力變化評(píng)估系統(tǒng)密封性。

檢測(cè)儀器

常用檢測(cè)儀器包括：

超聲波測(cè)厚儀：用于非破壞性測(cè)量金屬管道壁厚。

紅外熱像儀：實(shí)時(shí)顯示管道溫度場(chǎng)分布。

氣體檢漏儀：檢測(cè)可燃?xì)怏w或氦氣泄漏濃度。

內(nèi)窺鏡系統(tǒng)：配備高清攝像頭，用于管道內(nèi)部可視化檢查。

壓力記錄儀：持續(xù)記錄管道壓力波動(dòng)數(shù)據(jù)。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

燃燒空氣管檢測(cè)需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

ASME B31.3 工藝管道設(shè)計(jì)規(guī)范

API 570 管道檢驗(yàn)規(guī)范

GB/T 20801 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

檢測(cè)數(shù)據(jù)分析

檢測(cè)后需對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行以下處理：

對(duì)比歷史檢測(cè)結(jié)果，評(píng)估腐蝕速率。

通過(guò)有限元分析預(yù)測(cè)管道剩余壽命。

生成可視化報(bào)告，標(biāo)注高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。

中析儀器 資質(zhì)