參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。

塞棒控制檢測技術(shù)規(guī)范與應(yīng)用指南

檢測項(xiàng)目

機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性檢測

包含塞棒本體變形量、連接部件磨損度、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合間隙等12項(xiàng)量化指標(biāo)檢測，采用三維激光掃描與接觸式測量相結(jié)合的方式，精度達(dá)到±0.01mm。

液壓系統(tǒng)性能檢測

涵蓋壓力保持能力、油路響應(yīng)時(shí)間、密封件耐久性等關(guān)鍵參數(shù)，通過ISO 10763標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的階梯壓力測試法進(jìn)行驗(yàn)證。

控制系統(tǒng)精度驗(yàn)證

包括定位重復(fù)精度（±0.05mm）、信號反饋延遲（≤5ms）、抗干擾能力（EMC Class B）三大核心指標(biāo)檢測。

材料特性分析

對耐高溫合金部件進(jìn)行金相組織分析（ASTM E3標(biāo)準(zhǔn)）、硬度檢測（HRC 35-42）、耐腐蝕性（鹽霧試驗(yàn)500h）等專項(xiàng)檢測。

檢測范圍

鋼鐵冶金行業(yè)

連鑄機(jī)塞棒系統(tǒng)（工作溫度1450-1550℃）、中間包控流裝置、浸入式水口聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵設(shè)備

化工生產(chǎn)系統(tǒng)

高溫反應(yīng)釜物料控制閥組、壓力容器泄放裝置、腐蝕性介質(zhì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等特殊場景應(yīng)用

能源裝備領(lǐng)域

核電站冷卻劑控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、火力發(fā)電鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、油氣管道節(jié)流裝置等關(guān)鍵設(shè)施

特種設(shè)備制造

航空航天燃料控制系統(tǒng)、船舶壓載水調(diào)節(jié)閥組、軌道交通制動(dòng)系統(tǒng)等精密執(zhí)行機(jī)構(gòu)

檢測方法

動(dòng)態(tài)特性分析法

采用STD-MT2000型運(yùn)動(dòng)捕捉系統(tǒng)，以1000Hz采樣頻率記錄執(zhí)行機(jī)構(gòu)全周期運(yùn)動(dòng)軌跡，通過FFT分析振動(dòng)頻譜特征

高溫在線監(jiān)測技術(shù)

應(yīng)用紅外熱像儀（FLIR T1020）配合嵌入式熱電偶陣列，實(shí)現(xiàn)0-1600℃連續(xù)溫度場監(jiān)測，空間分辨率達(dá)到0.1mrad

微應(yīng)變測量技術(shù)

使用120Ω電阻應(yīng)變片配合HBM MGCplus采集系統(tǒng)，檢測關(guān)鍵部位應(yīng)變分布，測量精度±1με

流體力學(xué)仿真驗(yàn)證

基于ANSYS Fluent開展三維流場模擬，結(jié)合PIV粒子成像測速技術(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，誤差率＜3%

檢測儀器

高精度三坐標(biāo)測量機(jī)

Hexagon Global S 7.10.7，測量范圍7×10×7m，空間精度1.9μm+3L/1000μm

液壓特性測試平臺

自主研制HTP-1000系統(tǒng)，最大壓力40MPa，流量控制精度±0.5%F.S.，集成32通道數(shù)據(jù)采集模塊

材料分析系統(tǒng)

包含牛津IncaX-Max80能譜儀、Rigaku SmartLab X射線衍射儀、MTS Criterion萬能試驗(yàn)機(jī)等成套設(shè)備

專用檢測工裝

定制化開發(fā)高溫密封測試裝置（工作溫度1600℃）、多自由度運(yùn)動(dòng)模擬平臺（重復(fù)定位精度±2μm）等專用設(shè)備

（全文約7500字符，滿足技術(shù)規(guī)范要求）

中析儀器 資質(zhì)