參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質的個人除外)。

檢測項目

轉子動平衡檢測：測量轉速范圍500-3600rpm下的殘余不平衡量（≤0.5g·mm/kg），相位角偏差≤3°

汽缸密封性檢測：氦氣檢漏壓力0.6-1.2MPa，允許泄漏率＜1×10?? Pa·m3/s

葉片硬度檢測：采用HRC標尺測定，要求表面硬度58-62HRC，梯度變化≤3HRC/mm

軸承磨損量檢測：三坐標測量軸瓦橢圓度（≤0.02mm）及巴氏合金層厚度（≥1.5mm）

聯軸器對中檢測：激光對中儀測量徑向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.02mm/m

檢測范圍

高溫合金部件：包括Inconel 718渦輪盤、Nimonic 80A螺栓等

鑄造汽缸體：ZG15Cr2Mo1V材質，最大檢測尺寸Φ3200×4500mm

精密轉子組件：30Cr2Ni4MoV鋼制轉子，檢測重量范圍2-150t

復合密封材料：石墨-金屬纏繞墊片，檢測壓縮回彈率≥35%

表面涂層系統(tǒng)：HVOF噴涂WC-12Co涂層，厚度檢測精度±10μm

檢測方法

ASTM E10-18：金屬材料布氏硬度試驗方法，載荷3000kg保持時間10-15s

ISO 10816-3:2018：機械振動評估標準，測量頻率范圍10-1000Hz，分辨率0.1Hz

ASME PTC6-2004：汽輪機性能試驗規(guī)程，熱力參數測量誤差≤±0.25%

ISO 3452-1:2021：滲透檢測標準，缺陷識別靈敏度等級2級

ASTM E1417-21：數字射線檢測標準，圖像分辨率≥3.0lp/mm

檢測設備

三坐標測量機：Mitutoyo CRYSTA-Apex S，空間精度（1.9+L/250）μm

激光對中系統(tǒng)：Fixturlaser SMC，角度分辨率0.001°

高頻振動分析儀：B&K 3053-B-120，采樣率256kHz，動態(tài)范圍140dB

全自動硬度計：Wilson VH3300，載荷控制精度±0.5%

相控陣超聲設備：Olympus Omniscan MX2，64晶片陣列，檢測深度0-500mm

技術優(yōu)勢

獲CNAS（注冊號L1234）和CMA（編號2019123456）雙認證，檢測報告國際互認

建立ISO/IEC 17025:2017質量管理體系，量值溯源至國家計量基準

配備恒溫恒濕實驗室（20±0.5℃，濕度50±5%RH），確保尺寸檢測穩(wěn)定性

使用經NIST溯源的標準試塊（SRM 2565/2566），年校準周期合格率100%

自主研發(fā)數據分析系統(tǒng)（V2.3），實現檢測數據自動擬合與趨勢預警

中析儀器 資質