不對稱孔型檢測摘要:不對稱孔型檢測是精密制造領域的關鍵質量控制環(huán)節(jié),主要針對非對稱幾何特征的孔徑、形位公差及表面完整性進行高精度測量。核心檢測參數(shù)包括孔徑偏差、橢圓度、位置度及倒角尺寸等,適用于航空航天、汽車工業(yè)及醫(yī)療器械等高精度零部件生產場景。需結合光學測量與接觸式探針技術確保數(shù)據(jù)可靠性。
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質的個人除外)。
1.孔徑偏差測量:公差范圍0.02mm以內(依據(jù)ISO286-1)
2.橢圓度分析:最大允許偏差≤0.015mm(GB/T1184-H級)
3.孔軸線位置度:基準坐標系下偏移量≤0.03mm(ASMEY14.5-2018)
4.表面粗糙度評估:Ra值0.4-1.6μm(ISO4287:1997)
5.倒角尺寸驗證:角度公差1,寬度公差0.05mm(DIN509:2016)
1.航空發(fā)動機渦輪葉片冷卻孔(鎳基合金GH4169材料)
2.汽車變速箱行星齒輪定位孔(20CrMnTi滲碳鋼)
3.醫(yī)用骨科植入物鎖定孔(Ti-6Al-4VELI鈦合金)
4.光學儀器調焦機構導向孔(6061-T6鋁合金)
5.半導體晶圓夾具定位孔(PEEK高分子復合材料)
1.接觸式測量:執(zhí)行GB/T1958-2017《產品幾何量技術規(guī)范(GPS)形狀和位置公差》第5章規(guī)定
2.光學投影法:采用ISO12181-1:2011圓柱度評定標準進行輪廓分析
3.激光掃描技術:依據(jù)ASTME2919-22進行亞微米級三維形貌重建
4.CT斷層掃描:滿足VDI/VDE2630-1.3工業(yè)計算機斷層掃描標準
5.氣動量儀檢驗:按JB/T10033-2019氣動測量系統(tǒng)校準規(guī)范實施
1.HexagonGlobalS系列三坐標測量機(接觸式探針重復精度0.6μm)
2.KeyenceIM-8000系列圖像尺寸測量儀(光學分辨率0.01μm)
3.ZeissO-INSPECT復合式測量系統(tǒng)(多傳感器融合技術)
4.MitutoyoLH-600激光掃描測頭(采樣頻率50kHz)
5.WerthScopeCheckCT工業(yè)CT掃描儀(體素分辨率3μm)
6.MarpossE9069氣電轉換量儀(壓力分辨率0.1Pa)
7.NikonXTH450工業(yè)CT系統(tǒng)(450kV微焦點射線源)
8.OGPSmartScopeZIP250多傳感器系統(tǒng)(23種可換物鏡配置)
9.RenishawPH20五軸聯(lián)動測座(動態(tài)精度1.8μm)
10.AliconaInfiniteFocusG5光學3D表面測量儀(垂直分辨率10nm)
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質:旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質報告。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。
非標測試:支持定制化試驗方案。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務。
中析不對稱孔型檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師