流態(tài)化煉鐵檢測摘要:流態(tài)化煉鐵檢測是冶金工業(yè)質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié),涵蓋原料特性分析、工藝參數(shù)監(jiān)控及成品性能評估。關(guān)鍵檢測指標包括物料粒度分布、反應(yīng)器溫度場分布、氣體成分動態(tài)分析、壓力梯度監(jiān)測及金屬化率測定。需通過標準化方法確保工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量符合冶金工程規(guī)范要求。
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。
1.物料粒度分布:D10≤45μm,D50=80-120μm,D90≥200μm(激光衍射法)
2.反應(yīng)器溫度場監(jiān)測:軸向溫差≤15℃,徑向溫差≤8℃(K型熱電偶陣列)
3.還原氣體成分分析:CO濃度35-45%,H?濃度15-25%,O?殘留<0.5%(在線質(zhì)譜儀)
4.床層壓降梯度:流化段壓差0.8-1.2kPa/m(差壓變送器)
5.金屬化率測定:FeO含量≤5%,金屬鐵占比≥92%(X射線熒光光譜法)
1.鐵基原料:赤鐵礦(Fe?O?≥65%)、磁鐵礦(Fe?O?≥70%)、褐鐵礦(TFe≥58%)
2.還原劑材料:焦炭(固定碳≥85%)、煤粉(揮發(fā)分8-12%)、天然氣(CH?≥90%)
3.添加劑體系:石灰石(CaCO?≥95%)、白云石(MgO≥18%)、膨潤土(蒙脫石≥75%)
4.中間產(chǎn)物:預還原球團(抗壓強度≥200N/個)、金屬化球團(孔隙率30-35%)
5.廢氣組分:粉塵濃度≤50mg/Nm,SOx≤150mg/Nm(干基標態(tài))
1.ASTME988-16高溫過程輻射測溫系統(tǒng)校準規(guī)范
2.ISO19702:2015傅里葉變換紅外光譜法氣體成分分析
3.GB/T13240-2023鐵礦粉粒度分布的測定-濕篩分法
4.GB/T223.84-2019鋼鐵及合金化學分析方法X射線熒光光譜法
5.ISO12154:2014壓汞法測定多孔材料孔徑分布
6.ASTMD7348-2021流化床反應(yīng)器壓降測試標準規(guī)程
1.MalvernMastersizer3000激光粒度儀:測量范圍0.01-3500μm,干濕法雙模
2.OmegaEngineeringKMQXL-125G高溫熱電偶:最高1350℃,響應(yīng)時間0.5s
3.SiemensUltramat23紅外氣體分析儀:多組分同步檢測精度0.1%FS
4.Rosemount3051S差壓變送器:量程0-10kPa,精度0.075%FS
5.ThermoScientificARLQUANT'XEDXRF光譜儀:元素范圍Na-U,檢出限10ppm
6.MicromeriticsAutoPoreV9600壓汞儀:孔徑測量3nm-360μm
7.HORIBAPG-350顆粒圖像分析系統(tǒng):形態(tài)學參數(shù)自動識別
8.Endress+HauserCerabarTPMP71壓力傳感器:耐溫400℃,防爆認證
9.BrukerTENSORII傅里葉紅外光譜儀:分辨率0.5cm?,掃描速度80次/秒
10.ShimadzuHMV-G20顯微維氏硬度計:載荷范圍10gf-2kgf
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。
非標測試:支持定制化試驗方案。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務(wù)。
中析流態(tài)化煉鐵檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師
2024-08-24
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