高速極壓潤滑脂檢測摘要:高速極壓潤滑脂檢測需通過多維度指標評估其在高負荷、高溫及極端工況下的性能穩(wěn)定性。核心檢測項目涵蓋極壓性能、粘度特性、氧化安定性等關鍵參數(shù),需依據(jù)ASTM、ISO及GB/T等標準規(guī)范執(zhí)行。本文系統(tǒng)梳理檢測范圍、方法及設備選型要點,為工業(yè)設備潤滑安全提供技術支撐。
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質的個人除外)。
1. 四球試驗:測定最大無卡咬負荷(PB值)和燒結負荷(PD值),測試條件為室溫25℃±2℃,轉速1450r/min
2. 滴點測定:評估熱穩(wěn)定性,測試溫度范圍150-300℃,升溫速率1.5℃/min
3. 錐入度測試:測量稠度等級(0.1mm單位),載荷150g±0.25g
4. 抗磨性能:采用SRV試驗機測定摩擦系數(shù)(μ≤0.12)和磨斑直徑(≤0.6mm)
5. 氧化安定性:100℃條件下通氧壓力降測試(≤50kPa/100h)
6. 蒸發(fā)損失:120℃×22h質量損失率(≤2.0%)
7. 銅片腐蝕:100℃×24h銅片變色等級(≤2級)
1. 工業(yè)齒輪箱用復合磺酸鈣基潤滑脂
2. 重載軸承用二硫化鉬極壓潤滑脂
3. 汽車輪轂軸承聚脲基潤滑脂
4. 冶金設備用復合鋰基高溫潤滑脂
5. 軌道交通用合成烴基潤滑脂
6. 礦山機械專用膨潤土潤滑脂
ASTM D2596-20《四球法測定潤滑脂極壓性能》
GB/T 3498-2018《潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法》
ASTM D2266-19《潤滑脂錐入度標準試驗方法》
SH/T 0204-2020《潤滑脂抗磨性能測定法》
ASTM D942-18《氧彈法測定潤滑脂氧化穩(wěn)定性》
GB/T 7325-2022《潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測定法》
GB/T 7326-2023《潤滑脂銅片腐蝕試驗法》
ISO 6743-9:2019《潤滑劑分類標準第9部分:X組(潤滑脂)》
1. MR-S20型四球極壓試驗機:可測最大負荷800kgf,精度±1%FS
2. SYD-2806G全自動滴點測定儀:控溫精度±0.5℃,雙浴槽設計
3. SH-022錐入度測定儀:數(shù)字顯示分辨率0.1mm,符合ASTM D217標準
4. SRV4摩擦磨損試驗機:載荷范圍5-2000N,頻率1-500Hz
5. RPVOT氧化安定性試驗儀:壓力測量范圍0-1000kPa,控溫精度±0.3℃
6. SYD-0038蒸發(fā)損失測定器:恒溫區(qū)溫度波動±1℃,鋁塊加熱裝置
7. LRHS-101型腐蝕試驗箱:溫度均勻性±1℃,銅片夾具符合IP 220標準
8. VHX-6000數(shù)字顯微鏡:500倍光學放大,磨斑直徑自動測量功能
9. MCR302流變儀:剪切速率范圍10^-5~10^3 s^-1,溫度控制-40~200℃
10. EDX-7000熒光光譜儀:元素分析范圍Na-U,檢出限1ppm
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質:旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質報告。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。
非標測試:支持定制化試驗方案。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務。
中析高速極壓潤滑脂檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師