金屬晶格檢測(cè)摘要:金屬晶格檢測(cè)是評(píng)估材料微觀結(jié)構(gòu)及性能的關(guān)鍵技術(shù)手段,主要涵蓋晶體取向、缺陷分析及晶格參數(shù)測(cè)量等核心內(nèi)容。通過X射線衍射(XRD)、電子背散射衍射(EBSD)等方法實(shí)現(xiàn)高精度表征,適用于合金、半導(dǎo)體及高溫材料等領(lǐng)域。需嚴(yán)格遵循ASTM、ISO等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以確保數(shù)據(jù)可靠性。
參考周期:常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日,加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。
1.晶格常數(shù)測(cè)定:測(cè)量單胞參數(shù)(a,b,c)及角度(α,β,γ),誤差范圍0.001。
2.位錯(cuò)密度分析:通過TEM或XRD計(jì)算位錯(cuò)密度(單位:1014m-2)。
3.織構(gòu)取向表征:利用EBSD獲取極圖與反極圖數(shù)據(jù)。
4.殘余應(yīng)力測(cè)試:采用sinψ法測(cè)量應(yīng)力值(精度20MPa)。
5.相組成分析:定量測(cè)定α相、γ相含量(誤差≤1%)。
1.鋁合金:用于航空航天結(jié)構(gòu)件晶粒尺寸控制。
2.鈦合金:生物醫(yī)用植入物表面織構(gòu)優(yōu)化。
3.高溫合金:渦輪葉片蠕變損傷評(píng)估。
4.不銹鋼:焊接接頭殘余應(yīng)力分布研究。
5.半導(dǎo)體材料:硅晶圓位錯(cuò)密度檢測(cè)。
1.X射線衍射(XRD):ASTME975、GB/T8362。
2.透射電子顯微鏡(TEM):ISO25498:2018。
3.電子背散射衍射(EBSD):ASTME2627。
4.中子衍射法:ISO21484:2017。
5.同步輻射技術(shù):GB/T36065-2018。
1.RigakuSmartLabX射線衍射儀:高分辨率晶體結(jié)構(gòu)分析。
2.FEITalosF200X透射電鏡:納米級(jí)位錯(cuò)觀測(cè)(分辨率0.12nm)。
3.OxfordInstrumentsSymmetryEBSD探測(cè)器:高速面掃(3000點(diǎn)/秒)。
4.BrukerD8DiscoverXRD系統(tǒng):殘余應(yīng)力自動(dòng)測(cè)繪。
5.JEOLJSM-7900F掃描電鏡:結(jié)合EBSD實(shí)現(xiàn)微區(qū)取向分析。
6.PANalyticalEmpyreanXRD平臺(tái):多相材料定量分析。
7.ZeissSigma500場(chǎng)發(fā)射電鏡:大樣品室三維重構(gòu)。
8.MalvernPanalyticalX'Pert3MRD:薄膜材料晶格應(yīng)變測(cè)試
報(bào)告:可出具第三方檢測(cè)報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測(cè)周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試:嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
非標(biāo)測(cè)試:支持定制化試驗(yàn)方案。
售后:報(bào)告終身可查,工程師1v1服務(wù)。
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