參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

1. 化學(xué)成分分析：測定C（≤0.25%）、Si（0.15%-0.35%）、Mn（0.40%-1.60%）、P（≤0.035%）、S（≤0.035%）等元素含量

2. 力學(xué)性能測試：抗拉強度（≥420MPa）、屈服強度（≥355MPa）、延伸率（≥22%）、沖擊功（-20℃≥27J）

3. 金相組織檢驗：焊縫區(qū)晶粒度（6-8級）、熱影響區(qū)組織形態(tài)、夾雜物等級（A/B/C≤1.5級）

4. 無損探傷檢測：超聲波探傷（符合GB/T 11345 B級）、射線探傷（Ⅱ級合格）、磁粉探傷（缺陷顯示≤1mm）

5. 硬度測試：焊縫區(qū)HV10（180-250）、母材HV10（160-220）

檢測范圍

1. 碳鋼焊接件：Q235B/Q345R等壓力容器用鋼

2. 低合金高強鋼：ASTM A572 Gr50/GB/T 1591 Q460C

3. 不銹鋼焊件：304/316L奧氏體不銹鋼及雙相鋼2205

4. 橋梁結(jié)構(gòu)鋼：EN 10025 S355J2/GB/T 714 Q370qD

5. 管線焊接鋼管：API 5L X60/X70級油氣輸送管材

檢測方法

1. ASTM E8/E8M：金屬材料拉伸試驗標準方法

2. ISO 148-1：金屬材料夏比擺錘沖擊試驗

3. GB/T 228.1：金屬材料拉伸試驗第1部分

4. GB/T 2653：焊接接頭彎曲試驗方法

5. ASTM E384：材料顯微硬度測試標準

6. GB/T 11345：焊縫無損檢測超聲技術(shù)

7. ISO 9712：無損檢測人員資格認證規(guī)范

8. GB/T 4334：不銹鋼晶間腐蝕試驗法

檢測設(shè)備

1. 萬能試驗機Instron 5985：最大載荷600kN，精度±0.5%，執(zhí)行ASTM E8標準

2. 沖擊試驗機Zwick RKP450：溫度范圍-196℃~+200℃，符合ISO 148要求

3. 直讀光譜儀ARL 3460：可測18種元素，檢出限達0.0001%

4. 超聲波探傷儀Olympus OmniScan X3：64晶片陣列探頭，符合EN ISO 17640標準

5. X射線探傷機Yxlon FF35：管電壓160kV，靈敏度2%

6. 金相顯微鏡Leica DM2700M：5000倍放大帶EBSD分析模塊

7. 維氏硬度計Wilson VH3300：載荷范圍10gf-50kgf，符合ASTM E92

8. 體視顯微鏡Nikon SMZ25：20倍變焦帶冷光源系統(tǒng)

9. 熱處理箱式爐Nabertherm L5/11：最高溫度1200℃，控溫精度±3℃

10. 腐蝕試驗箱CCT-1000：滿足NACE TM0177酸性環(huán)境模擬

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試：支持定制化試驗方案。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)