粗車圖檢測摘要:檢測項目1.尺寸精度:軸向長度公差0.1mm,徑向直徑公差0.08mm(GB/T1800.2-2020)2.表面粗糙度:Ra值3.2-12.5μm(ISO4287:1997)3.圓跳動誤差:軸類件≤0.15mm(GB/T1184-1996)4.硬度指標(biāo):碳鋼HRC18-22(ASTME18-22)5.殘余應(yīng)力:表層壓應(yīng)力≤200MPa(ISO15579:2021)檢測范圍1.碳鋼類:45#鋼/20CrMnTi齒輪毛坯2.不銹鋼類:304/316L法蘭盤預(yù)加工件3.鋁合金類:6061-T6航空結(jié)構(gòu)件4.鈦合
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。
1.尺寸精度:軸向長度公差0.1mm,徑向直徑公差0.08mm(GB/T1800.2-2020)
2.表面粗糙度:Ra值3.2-12.5μm(ISO4287:1997)
3.圓跳動誤差:軸類件≤0.15mm(GB/T1184-1996)
4.硬度指標(biāo):碳鋼HRC18-22(ASTME18-22)
5.殘余應(yīng)力:表層壓應(yīng)力≤200MPa(ISO15579:2021)
1.碳鋼類:45#鋼/20CrMnTi齒輪毛坯
2.不銹鋼類:304/316L法蘭盤預(yù)加工件
3.鋁合金類:6061-T6航空結(jié)構(gòu)件
4.鈦合金類:TC4發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子粗車件
5.鑄鐵類:HT250機(jī)床床身粗加工件
1.尺寸測量:采用GB/T1958-2017幾何量公差原則
2.表面分析:執(zhí)行ISO4288:1996粗糙度評定規(guī)則
3.形位公差:依據(jù)ASMEY14.5-2018標(biāo)注體系驗證
4.硬度測試:按GB/T230.1-2018洛氏硬度試驗法
5.殘余應(yīng)力:采用ASTME837-21應(yīng)變片鉆孔法
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐標(biāo)測量機(jī)(精度1.5μm)
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度儀(Ra測量范圍0.05-50μm)
3.ZwickRoellZHU250萬能硬度計(洛氏/布氏/維氏三用)
4.Instron5982萬能材料試驗機(jī)(載荷范圍500N-300kN)
5.OlympusOmniscanMX2超聲波探傷儀(頻率范圍0.5-15MHz)
6.ProtoLXRD殘余應(yīng)力分析儀(X射線衍射法)
7.KeyenceIM-8000圖像尺寸測量系統(tǒng)(光學(xué)放大倍率200X)
8.ZeissSurfcomFlex50A輪廓儀(Z軸分辨率0.8nm)
9.Starrett98-6精密數(shù)顯千分尺(分辨率0.001mm)
10.MarSurfPS1便攜式粗糙度儀(符合ISO3274標(biāo)準(zhǔn))
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實(shí)驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。
標(biāo)準(zhǔn)測試:嚴(yán)格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測。
非標(biāo)測試:支持定制化試驗方案。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務(wù)。
中析粗車圖檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細(xì)檢測項目,請咨詢在線工程師
2024-08-24
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