參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

1.主軸系統(tǒng)徑向跳動：采用非接觸式傳感器測量主軸在3000rpm轉(zhuǎn)速下的徑向位移量（≤0.005mm）
2.工作臺平面度：激光干涉儀檢測XY軸平面度誤差（≤0.02mm/m）
3.導軌平行度：電子水平儀測量導軌全行程內(nèi)平行偏差（≤0.015mm/1000mm）
4.切削振動頻譜：三軸加速度計采集10-2000Hz頻段振動加速度值（RMS≤0.8m/s）
5.冷卻系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性：數(shù)字壓力表監(jiān)測冷卻液循環(huán)壓力波動（0.05MPa）

檢測范圍

1.金屬材料：不銹鋼（304/316L）、鈦合金（TC4/TA2）、鋁合金（6061/7075）的銑削表面粗糙度評估
2.復合材料：碳纖維增強塑料（CFRP）層間剪切強度測試
3.工程陶瓷：氧化鋁（Al?O?）、氮化硅（Si?N?）的崩邊缺陷定量分析
4.模具鋼：H13/D2鋼件熱處理后的尺寸穩(wěn)定性驗證
5.光學玻璃：BK7/FusedSilica的亞表面損傷深度測量

檢測方法

1.ISO230-2:2014《機床檢驗通則》第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復定位精度測定
2.ASTMB311-17《金屬粉末材料密度測試標準》用于燒結(jié)件加工余量驗證
3.GB/T17421.2-2016《機床檢驗條件》幾何精度測試規(guī)范
4.ISO10791-7:2020《加工中心試驗條件》第7部分：精加工試件精度評價
5.GB/T9061-2006《金屬切削機床通用技術(shù)條件》振動與噪聲限值要求

檢測設(shè)備

1.三坐標測量機（MitutoyoCMM-2000）：三維空間尺寸精度測量（分辨率0.1μm）
2.激光干涉儀（RenishawXL-80）：動態(tài)定位誤差補償與補償參數(shù)生成
3.表面輪廓儀（TaylorHobsonFormTalysurfi-Series）：Ra/Rz表面粗糙度定量分析
4.紅外熱像儀（FLIRT865）：主軸溫升分布監(jiān)測（熱靈敏度≤0.03℃）
5.動態(tài)信號分析儀（Brel&Kjr3050-B-120）：振動頻譜與模態(tài)分析
6.金相顯微鏡（OlympusBX53M）：材料微觀結(jié)構(gòu)損傷觀測（放大倍數(shù)50-1000X）
7.氣動量儀（MahrFederalMarSurfGD25）：小孔直徑在線測量（精度0.5μm）
8.扭矩測試儀（HBMT40B）：主軸驅(qū)動扭矩波動監(jiān)測（量程0-200Nm）
9.白光干涉儀（ZygoNewView9000）：納米級表面形貌重建
10.聲發(fā)射傳感器（PhysicalAcousticsMicro80）：刀具磨損狀態(tài)在線監(jiān)測

北京中科光析科學技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試：支持定制化試驗方案。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)