焊接的檢測(cè)摘要:檢測(cè)項(xiàng)目1.焊縫外觀檢查:測(cè)量余高0-3mm、錯(cuò)邊量≤10%壁厚、咬邊深度≤0.5mm2.射線探傷:靈敏度≤2%壁厚,缺陷評(píng)級(jí)按ENISO5817B級(jí)3.超聲波探傷:探頭頻率2-5MHz,檢出≥Φ1.6mm平底孔當(dāng)量缺陷4.硬度測(cè)試:熱影響區(qū)HV10≤350(碳鋼),母材30HV偏差5.拉伸試驗(yàn):抗拉強(qiáng)度≥母材標(biāo)準(zhǔn)值90%,斷后伸長(zhǎng)率≥15%檢測(cè)范圍1.碳鋼/低合金鋼焊接結(jié)構(gòu):建筑鋼構(gòu)、工程機(jī)械承力部件2.不銹鋼壓力容器:化工反應(yīng)釜、食品加工設(shè)備環(huán)縫3.鋁合金車體焊接:軌道交通車架MIG焊縫4.銅鎳合金管
參考周期:常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日,加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。
1.焊縫外觀檢查:測(cè)量余高0-3mm、錯(cuò)邊量≤10%壁厚、咬邊深度≤0.5mm
2.射線探傷:靈敏度≤2%壁厚,缺陷評(píng)級(jí)按ENISO5817B級(jí)
3.超聲波探傷:探頭頻率2-5MHz,檢出≥Φ1.6mm平底孔當(dāng)量缺陷
4.硬度測(cè)試:熱影響區(qū)HV10≤350(碳鋼),母材30HV偏差
5.拉伸試驗(yàn):抗拉強(qiáng)度≥母材標(biāo)準(zhǔn)值90%,斷后伸長(zhǎng)率≥15%
1.碳鋼/低合金鋼焊接結(jié)構(gòu):建筑鋼構(gòu)、工程機(jī)械承力部件
2.不銹鋼壓力容器:化工反應(yīng)釜、食品加工設(shè)備環(huán)縫
3.鋁合金車體焊接:軌道交通車架MIG焊縫
4.銅鎳合金管道:LNG輸送管線GTAW接頭
5.鈦合金航空部件:發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室電子束焊
1.射線檢測(cè):ASTME94-2020工業(yè)射線照相標(biāo)準(zhǔn)
2.超聲相控陣:ISO13588-2021焊縫無損檢測(cè)規(guī)范
3.磁粉探傷:GB/T15822.1-2020磁粉檢測(cè)方法
4.金相分析:GB/T13298-2015金屬顯微組織檢驗(yàn)法
5.疲勞試驗(yàn):ASTME466-2021軸向力控制試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.奧林巴斯OmniScanX3:64晶片相控陣超聲探傷儀(0.5-20MHz)
2.GEInspectionITRAX:工業(yè)CR數(shù)字成像系統(tǒng)(16bit灰度)
3.蔡司Xradia520Versa:微焦點(diǎn)X射線機(jī)(0.4μm分辨率)
4.Instron5985:300kN萬能材料試驗(yàn)機(jī)(ASTME8/E21)
5.QnessQ60A+:全自動(dòng)顯微硬度計(jì)(ISO6507標(biāo)準(zhǔn))
6.Elcometer456:數(shù)字式涂層測(cè)厚儀(0-2000μm量程)
7.YXLONFF85CT:工業(yè)CT掃描系統(tǒng)(450kV微焦點(diǎn))
8.HitachiTM4000Plus:臺(tái)式掃描電鏡(15kV加速電壓)
9.MahrFederalMarSurfCM:表面粗糙度儀(16μm量程)
10.HNNEBERGTSD200:全自動(dòng)磁粉探傷機(jī)(AC/DC兩用)
報(bào)告:可出具第三方檢測(cè)報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測(cè)周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試:嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
非標(biāo)測(cè)試:支持定制化試驗(yàn)方案。
售后:報(bào)告終身可查,工程師1v1服務(wù)。
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