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焊后處理檢測

2025-05-27 關(guān)鍵詞:焊后處理測試范圍,焊后處理測試標準,焊后處理測試周期 相關(guān):
焊后處理檢測

焊后處理檢測摘要:檢測項目1.焊縫外觀檢查:目視或放大鏡觀測咬邊深度≤0.5mm、余高偏差1.5mm2.滲透探傷(PT):按ASTME165標準執(zhí)行,靈敏度等級≥2級3.射線探傷(RT):依據(jù)ISO17636-2標準評定缺陷尺寸≥0.8mm4.超聲波探傷(UT):采用DAC曲線法檢測裂紋深度≥0.5mm5.磁粉探傷(MT):按GB/T15822.1標準識別表面裂紋長度≥1.6mm6.硬度測試:維氏硬度計測量HAZ區(qū)域HV10值波動≤507.金相分析:顯微鏡觀測晶粒度級別誤差≤1級檢測范圍1.碳鋼焊接件:Q235B/Q345

參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。

注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

1.焊縫外觀檢查:目視或放大鏡觀測咬邊深度≤0.5mm、余高偏差1.5mm
2.滲透探傷(PT):按ASTME165標準執(zhí)行,靈敏度等級≥2級
3.射線探傷(RT):依據(jù)ISO17636-2標準評定缺陷尺寸≥0.8mm
4.超聲波探傷(UT):采用DAC曲線法檢測裂紋深度≥0.5mm
5.磁粉探傷(MT):按GB/T15822.1標準識別表面裂紋長度≥1.6mm
6.硬度測試:維氏硬度計測量HAZ區(qū)域HV10值波動≤50
7.金相分析:顯微鏡觀測晶粒度級別誤差≤1級

檢測范圍

1.碳鋼焊接件:Q235B/Q345R材質(zhì)壓力容器
2.不銹鋼構(gòu)件:304/316L材質(zhì)食品機械管道
3.鋁合金結(jié)構(gòu):6061-T6材質(zhì)軌道交通車體
4.鎳基合金部件:Inconel625材質(zhì)航空發(fā)動機零件
5.鈦合金焊接件:TC4材質(zhì)化工反應(yīng)釜內(nèi)襯
6.銅合金連接件:H62材質(zhì)電力母線排

檢測方法

1.ASTME709磁粉探傷方法
2.ISO17635焊縫無損檢測通用規(guī)則
3.GB/T11345鋼焊縫超聲檢測技術(shù)規(guī)程
4.ASMEBPVCSectionV第6章射線檢測規(guī)范
5.ENISO9015-1金屬材料焊縫破壞性試驗硬度測試
6.GB/T2654焊接接頭硬度試驗方法

檢測設(shè)備

1.奧林巴斯OmniScanX3相控陣超聲探傷儀:128晶片陣列探頭
2.GEInspectionERESCO200MF4X射線機:160kV管電壓輸出
3.蔡司AxioImagerM2m金相顯微鏡:5000倍光學(xué)放大倍率
4.時代TV300全自動維氏硬度計:10gf-100kgf試驗力范圍
5.美泰CM-800D磁粉探傷機:周向磁化電流0-8000A可調(diào)
6.MagnafluxZL-37C熒光滲透線:靈敏度符合AMS2647標準
7.Instron5985萬能試驗機:300kN載荷精度0.5%
8.KEYENCEVHX-7000數(shù)碼顯微鏡:20-6000倍連續(xù)變焦系統(tǒng)
9.Elcometer456涂層測厚儀:1μm精度測量防腐層厚度

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱:中析研究所】

報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期:7~15工作日,可加急。

資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試:支持定制化試驗方案。

售后:報告終身可查,工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)

中析焊后處理檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師

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