參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。

檢測(cè)項(xiàng)目

力學(xué)性能檢測(cè)：

• 拉伸試驗(yàn)：屈服強(qiáng)度（Rp0.2）、抗拉強(qiáng)度（Rm）、斷后伸長(zhǎng)率（A%）（參照ISO 6892-1）
• 沖擊試驗(yàn)：夏比V型缺口沖擊功（KV2/J，參照ISO 148-1）
• 硬度檢測(cè)：布氏硬度（HBW10/3000）、維氏硬度（HV5）

• 元素含量檢測(cè)：碳含量（C%）、硅含量（Si%）、鎂殘留量（Mg±0.03%）
• 碳當(dāng)量計(jì)算：CEV≤4.5%（參照ISO 16112）
• 雜質(zhì)元素控制：硫含量≤0.02%、磷含量≤0.05%

• 石墨球化率：球化等級(jí)≥80%（參照ISO 945）
• 基體組織分析：鐵素體比例≥85%、珠光體含量（%）
• 缺陷評(píng)級(jí)：夾雜物等級(jí)≤2級(jí)（參照ISO 4967）

• 幾何尺寸：長(zhǎng)度公差±0.5mm、直徑公差±0.1mm
• 形狀偏差：直線度≤0.1mm/m、圓度公差±0.05mm
• 表面輪廓：粗糙度Ra≤3.2μm（參照ISO 1302）

• 裂紋檢測(cè)：深度≤0.2mm、長(zhǎng)度≤5mm
• 氣孔缺陷：密度≤2個(gè)/cm2、直徑≤1mm
• 涂層完整性：厚度均勻性±10μm（參照ISO 2178）

• 鹽霧試驗(yàn)：耐腐蝕時(shí)間1000小時(shí)（參照ISO 9227）
• 應(yīng)力腐蝕開裂：臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子KISCC（MPa√m）
• 電化學(xué)腐蝕：腐蝕速率≤0.1mm/年（參照ISO 17475）

• 循環(huán)加載：疲勞極限≥200MPa（參照ISO 1099）
• 裂紋擴(kuò)展：da/dN速率（mm/cycle）
• S-N曲線繪制：壽命周期≥10?次

• 穩(wěn)態(tài)蠕變速率：≤10??/s（參照ISO 204）
• 斷裂時(shí)間：≥1000小時(shí)（溫度600℃）
• 蠕變應(yīng)變：伸長(zhǎng)率變化±0.1%

• 超聲波探傷：缺陷尺寸分辨率0.5mm（參照ISO 5577）
• 磁粉檢測(cè)：裂紋檢出靈敏度0.1mm（參照ISO 9934）
• 射線檢測(cè)：壁厚偏差±0.5mm（參照ISO 17636）

• 硬度均勻性：HV值標(biāo)準(zhǔn)差≤5%
• 組織一致性：晶粒尺寸G≥6級(jí)（參照ISO 643）
• 殘余應(yīng)力：表面應(yīng)力≤50MPa（參照ISO 9044）

檢測(cè)范圍

1. 管道系統(tǒng)球墨鑄鐵件：適用于輸水或燃?xì)夤艿?，檢測(cè)重點(diǎn)在延伸率（A≥12%）和耐腐蝕性，確保長(zhǎng)期密封性和壓力耐受。

2. 汽車零部件球墨鑄鐵：涵蓋發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和曲軸，側(cè)重沖擊韌性（KV2≥12J）和疲勞強(qiáng)度，防止高速載荷下失效。

3. 建筑結(jié)構(gòu)鑄件：用于橋梁支撐或建筑框架，要求高強(qiáng)度（Rm≥400MPa）和延展性，檢測(cè)尺寸公差和表面無(wú)裂紋。

4. 閥門泵體組件：涉及流體控制設(shè)備，重點(diǎn)檢測(cè)密封面硬度和耐壓性延伸率，評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

5. 齒輪傳動(dòng)部件：用于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，關(guān)注耐磨性（HBW≥220）和金相組織球化率，確保平穩(wěn)運(yùn)行。

6. 鐵路軌道鑄件：包括道岔和連接件，強(qiáng)調(diào)疲勞壽命（≥10?次循環(huán)）和沖擊抗力，適應(yīng)動(dòng)態(tài)荷載。

7. 工程機(jī)械鑄件：涵蓋挖掘機(jī)部件，檢測(cè)尺寸精度和表面完整性，防止裝配誤差。

8. 海洋工程材料：用于船舶或平臺(tái)部件，重點(diǎn)在鹽霧腐蝕速率和金相耐蝕性，抵御海水環(huán)境。

9. 壓力容器部件：涉及儲(chǔ)罐或鍋爐，要求高延伸率和無(wú)損探傷，確保安全承壓。

10. 通用工業(yè)鑄件：包括各類標(biāo)準(zhǔn)件，全面檢測(cè)力學(xué)性能和化學(xué)成分，滿足多場(chǎng)景應(yīng)用。

檢測(cè)方法

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：

• ISO 6892-1:2019 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法
• ISO 148-1:2016 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)
• ASTM E23-18 切口棒沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法
• ISO 6506-1:2014 金屬材料布氏硬度試驗(yàn)
• ISO 4964:1989 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)方法
• ISO 1099:2017 金屬疲勞試驗(yàn)方法
• ISO 204:2018 金屬蠕變?cè)囼?yàn)方法

• GB/T 228.1-2021 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法（與ISO差異：應(yīng)變速率控制范圍更寬）
• GB/T 229-2020 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法（與ASTM差異：試樣缺口尺寸不同）
• GB/T 231.1-2018 金屬材料布氏硬度試驗(yàn)（與ISO差異：壓頭加載時(shí)間稍長(zhǎng)）
• GB/T 9441-2009 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)方法（與ISO差異：石墨評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)更細(xì)）
• GB/T 10125-2021 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)（與ISO差異：噴霧周期設(shè)置不同）
• GB/T 3075-2021 金屬材料疲勞試驗(yàn)方法（與ISO差異：應(yīng)力比范圍調(diào)整）
• GB/T 2039-2022 金屬拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法（與ISO差異：溫度穩(wěn)定性要求更高）

檢測(cè)設(shè)備

1. 電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：INSTRON 5985型（載荷范圍0.02-300kN，精度±0.5%）

2. 沖擊試驗(yàn)機(jī)：ZWICK RKP 450（能量范圍0-450J，溫度控制-60至150℃）

3. 布氏硬度計(jì)：WILSON BH3000（載荷62.5-3000kgf，壓頭直徑10mm）

4. 直讀光譜儀：SPJianCeRO MAXx（檢測(cè)限0.001%，重復(fù)性±0.5%）

5. 金相顯微鏡：OLYMPUS BX53M（放大倍數(shù)50-1000x，數(shù)字成像分辨率5μm）

6. 鹽霧試驗(yàn)箱：Q-FOG CCT1100（溫度范圍室溫-60℃，濕度30-98%）

7. 疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)：MTS 810（頻率0-100Hz，載荷容量±100kN）

8. 蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)：SHIMADZU AG-X（溫度范圍室溫-1200℃，載荷精度±1%）

9. 超聲波探傷儀：OLYMPUS EPOCH 650（頻率0.5-35MHz，缺陷分辨率0.1mm）

10. 磁粉檢測(cè)設(shè)備：MAGNAFLUX Y-8（靈敏度0.1mm，符合ISO 9934）

11. 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：MITUTOYO CMM（測(cè)量精度±1μm，行程500x500x500mm）

12. 表面粗糙度儀：TAYLOR HOBSON Surtronic S-128（分辨率0.01μm，量程350μm）

13. 熱處理爐：NABERTHERM P330（溫度范圍室溫-1300℃，控溫精度±1℃）

14. 電化學(xué)工作站：GAMRY Interface 1010E（電位范圍±10V，電流精度0.1%）

15. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：NI cDAQ-9188（采樣率100kHz，通道數(shù)16）

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡(jiǎn)稱：中析研究所】

報(bào)告：可出具第三方檢測(cè)報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測(cè)周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試：嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

非標(biāo)測(cè)試：支持定制化試驗(yàn)方案。

售后：報(bào)告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)