參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

　　噴霜分析煉膠或硫化膠內(nèi)部的液體或固體配合劑因遷移而在橡膠制品表面析出形成云霧狀或白色粉末物質(zhì)的現(xiàn)象。找哪個檢測機構(gòu)進行材料的噴霜分析比較好?中析檢測機構(gòu)，可為您提供各種噴霜分析檢測服務(wù)。中析研究所是科學的第三方檢測機構(gòu)，始終以科學研究為首任，以客戶為中心，在嚴格的程序下開展檢測工作，為客戶提供產(chǎn)品檢測及質(zhì)量控制的解決方案，竭誠為廣大客戶提供科學科學的檢驗檢測、研發(fā)分析服務(wù)。

　　檢測周期：7-15個工作日出具噴霜分析檢測報告。

　　檢測費用：初檢，根據(jù)客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價。

噴霜分析檢測范圍

　　概述：煉膠或硫化膠內(nèi)部的液體或固體配合劑因遷移而在橡膠制品表面析出形成云霧狀或白色粉末物質(zhì)的現(xiàn)象。

　　在實踐中，橡膠表面噴霜的形式有時是以一種形式出現(xiàn)，有時卻是以兩種或三種形式同時出現(xiàn)。

　　(1)配方設(shè)計不當： 飽和噴出:常見于硫磺,促進劑,活性劑,防老劑 遷移噴出:常見于加工助劑,遷移性防老劑.抗靜電劑 生成噴出：常見于硫磺硫化體系中促進劑并用反應(yīng)生成物 反應(yīng)滯留:常見于有機過氧化物硫化體系低分子物質(zhì)過量 應(yīng)力噴出:常見于無機填料：如碳酸鈣

　　(2)工藝操作不當： 混煉不均造成分散不良,局部超過飽和度 煉膠溫度過高,使配合劑局部過量 稱量不準確(多稱,少稱,漏稱,錯稱) 硫化溫度過高,高分子降解造成噴霜 硫化溫度過低,造成反應(yīng)不完全而發(fā)生的欠硫噴霜 硫化時間不夠,造成欠硫噴霜 噴灑的脫模劑或洗模水操作不當,造成橡膠表面發(fā)白現(xiàn)象

　　(3)原材料質(zhì)量波動： 因產(chǎn)地材質(zhì)不同、制法不同、工藝不同、批量不同原材料有很大差別,生膠的合成工藝:聚合溫度,催化劑,合成單體等的差異,引起溶解度的不同.純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)生變化

　　(4)儲存條件差 溫度：配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降 時間(壓力濕度)：橡膠儲存時所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時間對配合劑的溶解度也有影響，一般情況下影響不大。但是，如果壓力較大，受壓部位 橡膠中的配合劑就會形成晶核，析出于橡膠表面，形成噴霜;如果空氣的濕度過大，橡膠中極性大的配合劑對生膠(非極性)的作用減弱，配合劑溶解度下降，從而 導致噴霜;儲存時間越長，橡膠表面噴霜越明顯，由于儲存環(huán)境中空氣的溫度和濕度隨著季節(jié)的變化而不同，并且差別較大，極易造成配合劑的溶解度發(fā)生變化，從而導致噴霜。

　　(5)橡膠老化： 橡膠老化大都導致硫化膠完整的均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，從而也破壞了橡膠體系內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學的或物理的結(jié)合，降低了配合劑在橡膠體系內(nèi)的溶解度。因此，那些局部處于過飽和狀態(tài)的配合劑便會從橡膠中游離析出，形成噴霜。

噴霜分析檢測標準(部分)

　　HG/T 4620-2014鞋類 橡膠部件噴霜試驗方法

　　SN/T 4134-2015鞋底噴霜試驗方法

中析研究所檢測報告作用

　　1.用作銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力;

　　2.研發(fā)使用：擁有經(jīng)驗豐富的科學檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間;

　　3.司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科學實驗，為相關(guān)部門提供科學，公正，準確的檢測數(shù)據(jù);

　　4.大學論文：科研數(shù)據(jù)使用;

　　5.投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低，準確性較高;

　　6.工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點--達到盡快止損的目的.

　　以上是關(guān)于噴霜分析檢測的相關(guān)介紹，如有其他檢測需求可以咨詢實驗室工程師幫您解答。

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