參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所，可依據(jù)相應(yīng)檢測標(biāo)準進行磨損失效、斷裂失效、變形性失效等各種金屬構(gòu)件失效分析服務(wù)，亦可根據(jù)客戶需求設(shè)計方案，為客戶提供非標(biāo)檢測服務(wù)。檢測周期：7-15個工作日出具金屬構(gòu)件失效分析報告。

　　檢測費用：樣品初檢后結(jié)合客戶檢測需求以及實驗復(fù)雜程度進行報價

　　樣品量大?。壕唧w樣品量需要根據(jù)客戶的檢測項目來決定，您可以咨詢工程師

金屬構(gòu)件失效分析項目

　　斷口分析、金相組織分析、成分分析、物相分析、殘余應(yīng)力分析、機械性能分析(硬度、拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、硬度等)和現(xiàn)場工藝及使用環(huán)境分析等

　　磨損：粘著磨損、磨料磨損、沖擊磨損、微動磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損等

　　腐蝕：點腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、腐蝕疲勞等

失效類別

　　彈性變形失效、塑性變形失效、韌性斷裂失效、脆性斷裂失效、疲勞斷裂失效、腐蝕失效、磨損失效等

　　金屬材料失效常見類型：

　　設(shè)計不當(dāng)引起的失效(結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、設(shè)計硬度不足、選材不當(dāng)、材料狀態(tài)要求不合理);

　　材料缺陷引發(fā)的失效(疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點、異金屬夾雜、表面腐蝕等);

　　鑄造缺陷引發(fā)的失效(縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等);

　　鍛造缺陷引發(fā)的失效(過熱與過燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點、鍛造流線缺陷等);

　　焊接缺陷引發(fā)的失效(焊接裂紋、未焊透與未熔合、焊接預(yù)熱不當(dāng)、夾渣與氣孔、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕);

　　熱處理缺陷引發(fā)的失效(淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等);

　　冷加工成型缺陷引發(fā)的失效(磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等)。

金屬構(gòu)件失效分析測試標(biāo)準

　　CNAS GI003-2018 壓力容器失效分析機構(gòu)認可要求指南

　　GB/T 15248-2008 金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法

　　HB 7739-2004 航空金屬制件失效分析程序與要求

　　T/CSTM 00276-2020 機械產(chǎn)品失效分析術(shù)語 金屬失效分析

　　GB/T 20120.1-2006金屬和合金的腐蝕 腐蝕疲勞試驗 第1部分：循環(huán)失效試驗

　　ISO 11782-1-1998金屬與合金的腐蝕--腐蝕疲勞試驗 第1部分:失效試驗的周期

中析報告注意事項

　　· 報告無服務(wù)方簽字人簽名無效(簽名應(yīng)均為同一人);

　　· 未加蓋“北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所”科研測試專用章無效;

　　· 報告復(fù)印、私自轉(zhuǎn)讓、盜用、冒用、涂改、以及其他任何形式篡改均屬無效;

　　· 委托方需保證樣品來源信息的真實性;

　　· 報告真?zhèn)危嚎蓲叻纻未a查詢，或可在中析研究所官方網(wǎng)站“報告查詢”入口搜索報告編號進行查詢;

　　· 24小時保持通訊，報告有任何疑問，請致電咨詢。

檢測準備

　　1、與客戶進行積極有效的溝通，了解客戶樣品的檢測需求，確定客戶所需服務(wù)的基本信息，并及時溝通;

　　2、根據(jù)材料樣品，數(shù)量及檢測的項目需求，郵寄樣品到我所;

　　3、結(jié)合樣品的數(shù)量、周期等信息，出詳細的服務(wù)報價單。

檢測實施

　　1、內(nèi)容：根據(jù)樣品及客戶的檢測需求設(shè)計方案進行檢測;

　　2、成果：樣品檢測完成后對數(shù)據(jù)進行審核

　　3、整理數(shù)據(jù)，給客戶郵寄紙質(zhì)報告/發(fā)送電子報告。

　　以上是關(guān)于金屬構(gòu)件失效分析相關(guān)介紹,周期、方法、步驟以工程師為準，如樣品特殊可與工程師交流溝通樣品特性，為您設(shè)計合理的檢測分析方案，節(jié)約您的時間。

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