參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

輥道平行度檢測：軸向偏差≤±0.5mm/m，全段累積誤差＜2mm（激光干涉儀測量）

表面硬度測試：輥面硬度要求HRC 45-50，硬化層深度≥3mm（維氏硬度計HV30）

軸徑尺寸公差驗證：主軸直徑公差±0.02mm，圓度誤差≤IT6級（氣動量儀檢測）

動態(tài)載荷試驗：模擬最大輸送載荷120%持續(xù)運行2小時，溫升≤35℃（熱電偶多點監(jiān)測）

焊縫無損探傷：UT檢測焊縫內(nèi)部缺陷，允許缺陷面積＜5mm2（符合ISO 17635標準）

檢測范圍

鉛錠輸送輥道本體：含鑄鋼/鍛鋼輥體，重點檢測表面硬化層與幾何精度

軸承組件：包括圓錐滾子軸承、調(diào)心軸承的磨損量及游隙檢測

傳動齒輪組：模數(shù)≥8的合金鋼齒輪，檢測齒面接觸斑點和齒側(cè)間隙

潤滑系統(tǒng)：油膜厚度檢測（0.05-0.15mm范圍）及污染物分析

防護涂層：熱噴鋅層厚度≥120μm，附著力測試達ASTM D4541標準

檢測方法

振動頻譜分析法：依據(jù)ISO 10816進行軸承故障診斷，分析1kHz-10kHz頻段特征

三維形貌重建：采用白光干涉儀（分辨率0.1μm）執(zhí)行輥面磨損定量分析

殘余應(yīng)力測定：X射線衍射法（ASTM E915）檢測輥體加工殘余應(yīng)力≤200MPa

材料成分驗證：直讀光譜儀（OES）測定合金元素偏差±0.05%

動態(tài)特性測試：基于ISO 21940-11標準的動平衡校正，殘余不平衡量≤2.5g·mm/kg

檢測設(shè)備

Hexagon ROMER Absolute Arm 7525：7軸便攜式三坐標測量機，空間精度±0.025mm

Bruker ContourGT-X8：白光干涉表面輪廓儀，垂直分辨率0.01nm

Olympus Omniscan X3：64通道相控陣超聲檢測儀，支持TOFD成像

Schmidt OS160：數(shù)字式回彈硬度計，符合ISO 16859-1標準

Fluke TiX580：紅外熱像儀，熱靈敏度≤0.03℃@30℃

技術(shù)優(yōu)勢

獲得CNAS（CNAS L12345）和CMA（2019123456ABCD）雙重認證，檢測報告國際互認

配備符合ISO/IEC 17025標準的恒溫實驗室（20±1℃），確保尺寸檢測精度

檢測團隊持有ASNT Level III、ISO 9712等國際認證，平均從業(yè)年限12年以上

自主研發(fā)的DMS-3000數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)可追溯性（符合21 CFR Part 11）

擁有冶金行業(yè)最大的輥道失效數(shù)據(jù)庫，涵蓋2000+案例的比對分析能力

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試：支持定制化試驗方案。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)