鏜磨頭檢測摘要:鏜磨頭作為精密加工工具的核心部件,其性能直接影響加工質(zhì)量與設(shè)備壽命。專業(yè)檢測涵蓋幾何精度、材料性能及表面質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo),需通過高精度儀器與標(biāo)準(zhǔn)化流程完成驗證。本文系統(tǒng)闡述鏜磨頭檢測的核心項目、適用材料范圍、國際/國家標(biāo)準(zhǔn)方法及專用設(shè)備配置。
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。
1.外徑尺寸精度:公差范圍0.005mm
2.圓度誤差:允許偏差≤0.003mm
3.表面粗糙度:Ra值0.4-1.6μm
4.硬度測試:HRC58-65(硬質(zhì)合金材質(zhì))
5.直線度誤差:全長偏差≤0.01mm/300mm
6.刃口崩缺檢測:崩刃寬度≤0.05mm
7.涂層結(jié)合強(qiáng)度:≥70N/mm(PVD/CVD涂層)
1.高速鋼(HSS)鏜磨頭
2.硬質(zhì)合金(YG/YN類)鏜磨頭
3.陶瓷基復(fù)合材質(zhì)鏜磨頭
4.液壓缸筒專用珩磨頭
5.發(fā)動機(jī)缸體精加工鏜磨頭
6.超硬材料(PCBN)鏜磨頭
7.可調(diào)式珩磨工具系統(tǒng)
1.幾何量測量依據(jù)ISO12180(圓柱度)、GB/T1958-2017(形狀公差)
2.表面粗糙度執(zhí)行ISO4287:1997輪廓法評定標(biāo)準(zhǔn)
3.材料硬度測試采用ASTME18洛氏硬度法及GB/T4340.1維氏硬度法
4.涂層性能檢驗參照ISO26443:2008熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測試規(guī)程
5.動態(tài)平衡測試按API674標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行G2.5級平衡要求
6.微觀結(jié)構(gòu)分析依據(jù)GB/T13298-2015金相檢驗通則
1.MitutoyoCrysta-ApexS三坐標(biāo)測量機(jī)(精度0.8+L/350μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120表面輪廓儀(Ra分辨率0.01μm)
3.ZwickRoellZHU250萬能硬度計(載荷范圍1-250kgf)
4.KeyenceVHX-7000數(shù)字顯微鏡(5000倍超景深觀測)
5.SchenckH50動平衡機(jī)(最小可達(dá)剩余不平衡量0.1gmm/kg)
6.OlympusGX53倒置金相顯微鏡(配備EDS能譜分析模塊)
7.ZeissAxioImagerM2m自動圖像分析系統(tǒng)
8.HexagonAbsoluteARM七軸便攜式測量臂(空間精度0.025mm)
9.Instron5985電子萬能試驗機(jī)(最大載荷150kN)
10.BrukerContourGT-K光學(xué)輪廓儀(垂直分辨率0.1nm)
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。
標(biāo)準(zhǔn)測試:嚴(yán)格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測。
非標(biāo)測試:支持定制化試驗方案。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務(wù)。
中析鏜磨頭檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細(xì)檢測項目,請咨詢在線工程師
2024-08-24
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