焊縫波紋檢測(cè)摘要:檢測(cè)項(xiàng)目1.波紋高度測(cè)量:量化單道波紋峰谷垂直高度差(0.1-3.0mm)2.波紋間距分析:測(cè)定相鄰波峰中心距(2-15mm)3.表面連續(xù)性評(píng)估:識(shí)別斷紋/飛濺缺陷(允許間斷≤0.5mm)4.波紋對(duì)稱性檢驗(yàn):波峰偏移量不超過間距的15%5.表面粗糙度測(cè)試:Ra值控制在6.3-12.5μm范圍檢測(cè)范圍1.碳鋼焊接結(jié)構(gòu)件(壓力容器/管道環(huán)縫)2.不銹鋼薄板對(duì)接焊縫(厚度1-10mm)3.鋁合金T型角焊縫(航空結(jié)構(gòu)件)4.鈦合金壓力容器縱縫(核電設(shè)備)5.銅鎳合金管板焊縫(熱交換器)檢測(cè)方法1.ASTME165
參考周期:常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日,加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。
1.波紋高度測(cè)量:量化單道波紋峰谷垂直高度差(0.1-3.0mm)
2.波紋間距分析:測(cè)定相鄰波峰中心距(2-15mm)
3.表面連續(xù)性評(píng)估:識(shí)別斷紋/飛濺缺陷(允許間斷≤0.5mm)
4.波紋對(duì)稱性檢驗(yàn):波峰偏移量不超過間距的15%
5.表面粗糙度測(cè)試:Ra值控制在6.3-12.5μm范圍
1.碳鋼焊接結(jié)構(gòu)件(壓力容器/管道環(huán)縫)
2.不銹鋼薄板對(duì)接焊縫(厚度1-10mm)
3.鋁合金T型角焊縫(航空結(jié)構(gòu)件)
4.鈦合金壓力容器縱縫(核電設(shè)備)
5.銅鎳合金管板焊縫(熱交換器)
1.ASTME165液體滲透法:按標(biāo)準(zhǔn)PracticeE165執(zhí)行表面缺陷篩查
2.ISO17635目視檢查法:采用10倍放大鏡進(jìn)行初步形態(tài)評(píng)估
3.GB/T3323射線照相法:通過X射線成像分析內(nèi)部波紋連續(xù)性
4.GB50661激光掃描法:使用三維輪廓儀獲取數(shù)字化波紋模型
5.ASMEV卷超聲波法:采用45MHz探頭進(jìn)行近表面缺陷探測(cè)
1.OlympusOmniScanX3相控陣超聲儀:實(shí)現(xiàn)三維波紋形態(tài)重構(gòu)
2.KeyenceLJ-V7000激光輪廓儀:精度0.5μm的線掃描測(cè)量
3.MitutoyoSurftestSJ-410粗糙度儀:配備弧形探針的曲面適應(yīng)測(cè)量
4.YXLONFF20CT系統(tǒng):微焦點(diǎn)X射線三維成像分析
5.GOMATOSQ三維掃描儀:藍(lán)光掃描獲取0.005mm分辨率點(diǎn)云
6.Elcometer456涂層測(cè)厚儀:帶曲面補(bǔ)償?shù)拇鸥袘?yīng)測(cè)量模塊
7.ZeissAxioZoom.V16體視顯微鏡:20倍光學(xué)放大數(shù)字成像系統(tǒng)
8.InstronE10000力學(xué)試驗(yàn)機(jī):配合DIC系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)變場(chǎng)分析
9.FLIRT865紅外熱像儀:6464μm空間分辨率的溫度場(chǎng)監(jiān)測(cè)
10.ZwickRoellHBM100數(shù)據(jù)采集儀:128通道動(dòng)態(tài)信號(hào)同步記錄
報(bào)告:可出具第三方檢測(cè)報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測(cè)周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試:嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
非標(biāo)測(cè)試:支持定制化試驗(yàn)方案。
售后:報(bào)告終身可查,工程師1v1服務(wù)。
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