參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。

檢測項(xiàng)目

1.尺寸精度：型腔公差0.05mm/100mm，分型面平面度≤0.02mm
2.表面粗糙度：工作區(qū)域Ra≤1.6μm，非工作面Ra≤3.2μm
3.硬度測試：表面硬度HRC45-52（鋼模），HB120-150（銅合金）
4.熱膨脹系數(shù)：20-600℃區(qū)間α≤1310??/℃
5.化學(xué)成分：碳含量0.35%-0.45%（H13鋼），銅含量≥99.90%（C11000）

檢測范圍

1.鋁合金模具：ADC12/A356等壓鑄模具
2.銅合金模具：鈹銅/鉻鋯銅電極模具
3.鑄鐵模具：HT250/球墨鑄鐵QT600-3
4.鎳基合金模具：Inconel718高溫澆鑄模
5.涂層模具：CrN/TiAlN物理氣相沉積層

檢測方法

1.三坐標(biāo)測量：依據(jù)ISO10360-2進(jìn)行空間精度驗(yàn)證
2.金相分析：按GB/T13298檢驗(yàn)晶粒度與夾雜物
3.超聲波探傷：執(zhí)行ASTME317評估內(nèi)部缺陷
4.熱疲勞試驗(yàn)：參照ISO12107進(jìn)行2000次冷熱循環(huán)
5.光譜分析：采用GB/T4336測定元素含量偏差

檢測設(shè)備

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐標(biāo)測量機(jī)（精度0.8+L/350μm）
2.OlympusGX53倒置金相顯微鏡（5000倍數(shù)字成像）
3.Instron5985萬能試驗(yàn)機(jī)（300kN載荷精度0.5%）
4.BrukerQ4TASMAN直讀光譜儀（檢出限0.001%）
5.ZwickRoellZHU250熱膨脹儀（溫度分辨率0.1℃）
6.KeyenceVHX-7000超景深顯微鏡（表面形貌3D重構(gòu)）
7>PanametricsEpoch650超聲探傷儀（50MHz帶寬）
8>NetzschSTA449F3同步熱分析儀（TG-DSC聯(lián)用）

檢測流程

1.樣品預(yù)處理：丙酮超聲清洗→無水乙醇脫水→干燥箱恒溫
2.宏觀檢驗(yàn)：目視檢查裂紋/變形→磁粉探傷表面缺陷
3.尺寸測量：建立三維坐標(biāo)系→關(guān)鍵部位輪廓掃描
4.理化分析：線切割取樣→鑲嵌磨拋→顯微硬度測試
5.性能試驗(yàn)：熱震試驗(yàn)→殘余應(yīng)力測定→數(shù)據(jù)建模分析
6.報(bào)告編制：原始數(shù)據(jù)校核→判定標(biāo)準(zhǔn)引用→簽發(fā)CNAS認(rèn)證報(bào)告

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報(bào)告：可出具第三方檢測報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)測試：嚴(yán)格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測。

非標(biāo)測試：支持定制化試驗(yàn)方案。

售后：報(bào)告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)