參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

1.焊縫幾何尺寸測量：包含焊縫寬度（1.5-3.0mm）、余高（0.5-1.2mm）、熔深（2.0-4.5mm）的激光掃描測量
2.熱影響區(qū)硬度測試：維氏硬度HV0.5（180-320HV）梯度分布分析
3.氣孔缺陷評級：按ISO5817標準評定氣孔直徑（≤0.5mm）及分布密度（≤3個/cm）
4.裂紋長度測定：采用20倍工業(yè)顯微鏡測量表面裂紋（允許值＜0.1mm）
5.顯微組織檢驗：金相試樣腐蝕后觀察馬氏體含量（≤15%）、晶粒度（≥8級）

檢測范圍

1.不銹鋼管件感應(yīng)焊：適用于304/316L材質(zhì)DN15-DN300管道環(huán)縫
2.鋁合金結(jié)構(gòu)件焊接：涵蓋6061-T6、7075-T7351等航空級材料
3.銅合金導(dǎo)電部件：包括T2紫銅母線焊接接頭（厚度2-10mm）
4.碳鋼機械零件：45#鋼、20CrMnTi齒輪軸類零件高頻淬火焊
5.鈦合金航空部件：TC4鈦合金發(fā)動機殼體電子束焊后熱處理區(qū)

檢測方法

1.ASTME1444-2022磁粉檢測法：用于表面裂紋及近表面缺陷探測
2.ISO17638:2016滲透檢測法：靈敏度等級B級（可檢0.05mm開口缺陷）
3.GB/T3323-2019射線檢測：AB級像質(zhì)計識別絲徑≥0.16mm
4.GB/T2651-2008拉伸試驗：焊接接頭抗拉強度≥母材90%
5.ISO9015-1:2011宏觀檢驗：截面拋光后10倍放大鏡觀測熔合線形態(tài)

檢測設(shè)備

1.OlympusEPOCH650超聲探傷儀：頻率范圍0.5-15MHz，帶DAC曲線功能
2.MagnafluxY-8磁粉探傷機：周向磁化電流0-3000A連續(xù)可調(diào)
3.KeyenceVHX-7000數(shù)碼顯微鏡：500萬像素CMOS傳感器，景深合成功能
4.Instron5985萬能試驗機：100kN載荷精度0.5%，配高溫爐（1200℃）
5.YXLONFF85CT系統(tǒng)：450kV微焦點射線源，缺陷識別率≥99μm
6.QnessQ10A顯微硬度計：10gf-10kgf載荷范圍，自動壓痕測量
7.ZwickRoellZ100沖擊試驗機：擺錘能量300J，符合ISO148-1標準
8.Elcometer456涂層測厚儀：分辯率1μm，適用非導(dǎo)磁基體測量
9.ThermoFisherARLEQUINOX1000光譜儀：分析焊縫區(qū)域元素偏析度
10.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐標儀：空間精度(1.8+L/300)μm

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試：支持定制化試驗方案。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)