滾動式反應器檢測摘要:檢測項目1.溫度控制精度:工作腔體軸向溫差≤3℃,徑向溫差≤2℃,符合ISO9001:2015第7.1.5條款要求2.轉速穩(wěn)定性:空載工況下轉速波動≤1rpm(0-50rpm范圍),負載工況偏差≤2%額定值3.動態(tài)密封性能:氦氣質(zhì)譜檢漏泄漏率<510??Pam/s(GB/T15823-2019B級標準)4.耐壓強度測試:設計壓力1.25倍保壓30分鐘無變形(ASMEBPVCVIIIDiv.1規(guī)范)5.材料腐蝕速率:316L不銹鋼在6mol/LHCl中腐蝕量≤0.05mm/年(ASTMG31-21方法)檢測
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。
1.溫度控制精度:工作腔體軸向溫差≤3℃,徑向溫差≤2℃,符合ISO9001:2015第7.1.5條款要求
2.轉速穩(wěn)定性:空載工況下轉速波動≤1rpm(0-50rpm范圍),負載工況偏差≤2%額定值
3.動態(tài)密封性能:氦氣質(zhì)譜檢漏泄漏率<510??Pam/s(GB/T15823-2019B級標準)
4.耐壓強度測試:設計壓力1.25倍保壓30分鐘無變形(ASMEBPVCVIIIDiv.1規(guī)范)
5.材料腐蝕速率:316L不銹鋼在6mol/LHCl中腐蝕量≤0.05mm/年(ASTMG31-21方法)
1.不銹鋼系列反應器:包括316L、304、雙相鋼等材質(zhì)制造的實驗室/工業(yè)級設備
2.玻璃內(nèi)襯反應器:硼硅玻璃3.3材質(zhì)層厚度檢測(ISO3585:1998)
3.鈦合金反應器:TA2/TA9材質(zhì)在氯堿環(huán)境下的應力腐蝕測試
4.哈氏合金反應器:C276合金晶間腐蝕試驗(ASTMG28-02方法A)
5.聚四氟乙烯內(nèi)膽反應器:涂層厚度(0.5-3mm)與孔隙率檢測(GB/T1690-2010)
1.ASTME230/E230M-21:采用Fluke754過程校準儀進行溫度傳感器標定
2.ISO8130-6:2021:激光粒度分析儀測定攪拌槳磨損顆粒分布
3.GB/T1239.2-2009:彈簧式壓力表校驗裝置完成爆破片測試
4.ASMEPTB-4-2013:有限元分析軟件ANSYSWorkbench進行應力模擬
5.EN13445-3:2021:聲發(fā)射檢測系統(tǒng)PACSAMOS進行疲勞裂紋監(jiān)測
1.Keysight34972A數(shù)據(jù)采集儀:同步采集32通道溫度/壓力數(shù)據(jù)(精度0.02%)
2.BrukerContourGT-X3白光干涉儀:表面粗糙度Ra≤0.8μm測量(ISO4287標準)
3.MTSLandmark伺服液壓系統(tǒng):動態(tài)加載測試(最大載荷50kN,頻率0-50Hz)
4.PfeifferHLT260氦檢漏儀:靈敏度達510?mbarL/s的密封性檢測
5.MalvernMastersizer3000:在線監(jiān)測攪拌體系粒徑分布(0.01-3500μm)
6.Fluke754多功能校準器:溫度/壓力傳感器標定(基本精度0.01%)
7.ZwickRoellZ100材料試驗機:機械部件拉伸測試(符合ISO6892-1標準)
8.ThermoScientificARLEQUINOX100X射線衍射儀:材料相結構分析(角度重復性0.0001)
9.Agilent7900ICP-MS:金屬離子溶出量檢測(檢出限0.1ppb)
10.OlympusIPLEXGLite工業(yè)內(nèi)窺鏡:內(nèi)部焊縫可視化檢查(直徑6mm探頭)
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。
非標測試:支持定制化試驗方案。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務。
中析滾動式反應器檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師
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