參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。

檢測(cè)項(xiàng)目

力學(xué)性能檢測(cè)：

• 斷裂韌性測(cè)定：K_IC值（≥50MPa√m，參照ASTME399）、臨界裂紋長(zhǎng)度（a_c）
• 疲勞性能：疲勞極限（10⁷次循環(huán)應(yīng)力≥300MPa）、裂紋擴(kuò)展速率（da/dN，參照ISO12108）
• 拉伸特性：屈服強(qiáng)度（≥700MPa）、斷裂應(yīng)變（≥15%）

• 成分檢測(cè)：鎳含量（50.8±0.2at%）、鈦含量（余量）、氧雜質(zhì)（≤0.05wt%）
• 相變行為：奧氏體結(jié)束溫度（A_f，±5°C）、馬氏體起始溫度（M_s）
• 雜質(zhì)分析：碳含量（≤0.02%）、氮含量（≤0.01%）

• 金相組織：晶粒度（ASTME112G≥8級(jí)）、相分布均勻性
• 缺陷評(píng)估：孔隙率（≤0.1%）、夾雜物評(píng)級(jí)（參照ASTME45）
• 裂紋形貌：裂紋尖端鈍化半徑、疲勞條紋間距

• 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂：臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子（K_ISCC，參照ASTMG168）
• 耐蝕性：失重率（≤0.01mg/cm2·d）、點(diǎn)蝕電位
• 環(huán)境影響：pH值范圍（2-12）下的裂紋擴(kuò)展行為

• 熱循環(huán)穩(wěn)定性：相變溫度滯后（ΔT≤10°C）、循環(huán)次數(shù)（≥10⁶）
• 熱膨脹系數(shù)：線膨脹率（α≤11×10??/K）
• 熱導(dǎo)率：導(dǎo)熱系數(shù)（κ≥18W/m·K）

• 沖擊韌性：夏比沖擊功（KV2≥40J，參照ISO148-1）
• 振動(dòng)疲勞：共振頻率（f_r）、阻尼比
• 應(yīng)變率效應(yīng)：加載速率（0.001-100mm/min）下的K_IC變化

• 粗糙度：表面Ra值（≤0.8μm）、裂紋起始點(diǎn)分析
• 涂層附著力：劃痕試驗(yàn)臨界載荷（≥30N）
• 氧化層厚度：氧化膜（≤100nm）

• 幾何公差：壁厚偏差（±0.05mm）、外徑圓度（≤0.01mm）
• 裂紋尺寸：預(yù)制裂紋長(zhǎng)度（a₀，誤差≤0.1mm）
• 試樣維度：CT試樣厚度（B≥5mm）

• 體液模擬：氯化鈉溶液（0.9%）中的斷裂韌性衰減率
• 溫度循環(huán)：-196°C至100°C范圍的K_IC穩(wěn)定性
• 濕度影響：RH90%條件下的疲勞壽命

• 細(xì)胞毒性：細(xì)胞存活率（≥90%）
• 離子析出：鎳離子釋放量（≤0.1μg/cm2·week）
• 磨損性能：摩擦系數(shù)（μ≤0.2）

檢測(cè)范圍

1.醫(yī)用鎳鈦管：用于血管支架等植入器械，重點(diǎn)檢測(cè)疲勞裂紋擴(kuò)展行為、生物兼容性及體液環(huán)境下的斷裂韌性衰減

2.工業(yè)熱交換鎳鈦管：應(yīng)用于換熱系統(tǒng)，側(cè)重耐腐蝕性能、熱循環(huán)穩(wěn)定性及高溫環(huán)境下的K_IC測(cè)定

3.超彈性鎳鈦管：適用于傳感器元件，核心檢測(cè)相變溫度滯后、應(yīng)變恢復(fù)率及動(dòng)態(tài)加載斷裂韌性

4.形狀記憶合金管：用于致動(dòng)器結(jié)構(gòu)，著重檢測(cè)A_f溫度精度、循環(huán)壽命及微觀缺陷影響

5.高溫鎳鈦管：服役于航空引擎，重點(diǎn)評(píng)估熱膨脹系數(shù)、高溫疲勞極限及氧化層對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響

6.低溫鎳鈦管：用于制冷系統(tǒng)，側(cè)重韌脆轉(zhuǎn)變溫度、低溫沖擊韌性及微裂紋行為

7.薄壁鎳鈦管：應(yīng)用于微流體器件，核心檢測(cè)壁厚均勻性、表面粗糙度及小尺寸試樣K_IC

8.復(fù)合涂層鎳鈦管：用于防腐應(yīng)用，重點(diǎn)評(píng)估涂層附著力、腐蝕裂紋起始值及界面結(jié)合強(qiáng)度

9.焊接鎳鈦管：用于連接結(jié)構(gòu)，側(cè)重焊縫熱影響區(qū)斷裂韌性、殘余應(yīng)力及疲勞性能

10.多孔鎳鈦管：用于過(guò)濾裝置，重點(diǎn)檢測(cè)孔隙率對(duì)K_IC的影響、滲透穩(wěn)定性及缺陷分布

檢測(cè)方法

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：

• ASTME399-22金屬材料線性彈性平面應(yīng)變斷裂韌性標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
• ISO12135:2021金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌性（K_IC、CTOD、J積分）測(cè)定方法
• ASTME647-21疲勞裂紋擴(kuò)展速率標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
• ISO148-1:2022金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

• GB/T2JianCe3-2022金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌性試驗(yàn)方法
• GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗(yàn)方法
• GB/T4334-2020不銹鋼腐蝕試驗(yàn)方法
• GB/T6398-2017金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法

檢測(cè)設(shè)備

1.萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)：INSTRON5969型（載荷范圍0.01kN-100kN，位移分辨率0.1μm）

2.疲勞試驗(yàn)機(jī)：MTS810型（頻率范圍0.01-100Hz，載荷精度±0.5%）

3.沖擊試驗(yàn)機(jī)：ZWICKRKP450型（沖擊能量450J，溫度范圍-196°C至200°C）

4.掃描電子顯微鏡：FEIQuanta650型（分辨率1nm，EDX元素分析精度±0.01%）

5.金相顯微鏡：LEICADM2700M型（放大倍數(shù)50-1000×，圖像分析軟件）

6.光譜分析儀：ThermoARL4460型（檢測(cè)限0.0001%，波長(zhǎng)范圍170-800nm）

7.環(huán)境模擬箱：ESPECSU-261型（溫度范圍-70°C至150°C，濕度控制10-98%RH）

8.表面粗糙度儀：MITUTOYOSJ-410型（測(cè)量范圍350μm，分辨率0.01μm）

9.腐蝕測(cè)試系統(tǒng)：GAMRYInterface1010E型（電位范圍±10V，電流分辨率1pA）

10.熱分析儀：NETZSCHSTA449F3型（溫度范圍-150°C至1600°C，DSC靈敏度0.1μW）

11.振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)：LDSV964型（頻率范圍5-3000Hz，加速度100g）

12.三維坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：ZEISSCONTURAG2型（精度±1.5μm，測(cè)量范圍700×1000×600mm）

13.裂紋預(yù)制設(shè)備：EDM電火花切割機(jī)（裂紋長(zhǎng)度誤差≤0.02mm，配合疲勞預(yù)裂）

14.生物兼容性測(cè)試儀：ELISpot分析系統(tǒng)（細(xì)胞培養(yǎng)模塊，檢測(cè)限10?細(xì)胞/mL）

15.高溫爐：NABERTHERMLHT02/17型（溫度上限1700°C，升溫速率30°C/min）

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡(jiǎn)稱：中析研究所】

報(bào)告：可出具第三方檢測(cè)報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測(cè)周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試：嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

非標(biāo)測(cè)試：支持定制化試驗(yàn)方案。

售后：報(bào)告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)