參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

幾何尺寸檢測：

• 自由長度：公差±0.1mm、測量不確定度≤0.02mm（GB/T1239.1）
• 外徑：公差±0.05mm、圓度偏差≤0.03mm（ISO2162）
• 內(nèi)徑：公差±0.05mm、同軸度≤0.02mm（ISO2162）

• 彈簧角度：公差±1°、角度偏差≤0.5°（GB/T1239.2）
• 螺距角度：公差±0.5°、累積誤差≤0.2°（ISO2162）
• 端面角度：垂直度≤0.1mm、平行度偏差≤0.05mm（GB/T1184）

• 剛度系數(shù)：公差±5%、線性度≥99%（GB/T1239.3）
• 載荷變形：屈服點檢測、彈性模量≥200GPa（ISO2162）
• 預壓縮量：變形量公差±0.2mm、重復性≤0.1mm（GB/T1239.1）

• 表面輪廓：Ra≤0.8μm、Rz≤3.2μm（ISO4287）
• 波紋度：Wt≤0.5μm、周期性偏差檢測（GB/T3505）
• 缺陷檢測：劃痕深度≤0.01mm、凹坑面積≤0.1mm2（ISO2162）

• 中心偏移：公差±0.03mm、同心度≤0.02mm（GB/T1958）
• 軸線對齊：直線度≤0.01mm、平行度公差±0.05mm（ISO1101）
• 端部位置：端面跳動≤0.1mm、位置偏差檢測（GB/T1184）

• 圓柱度：公差≤0.1mm、輪廓偏差檢測（ISO12180）
• 螺旋線偏差：螺距累積誤差≤0.2mm、形狀公差±0.1mm（GB/T1239.2）
• 三維輪廓：點云擬合誤差≤0.02mm、表面匹配度≥98%（ISO10360）

• 線徑公差：公差±0.02mm、均勻度檢測（GB/T342）
• 壁厚變化：公差±0.03mm、最小厚度≥0.5mm（ISO2162）
• 截面尺寸：矩形度公差±0.05mm、橢圓度≤0.03mm（GB/T1239.1）

• 鉤端幾何：鉤角公差±1°、彎曲半徑公差±0.1mm（GB/T1239.3）
• 端面平整度：平面度≤0.05mm、粗糙度Ra≤1.6μm（ISO1302）
• 倒角尺寸：倒角長度公差±0.1mm、角度偏差檢測（GB/T1239.2）

• 疲勞壽命：循環(huán)次數(shù)≥10^6次、應力幅檢測（GB/T3075）
• 裂紋擴展：裂紋長度公差±0.01mm、擴展速率檢測（ISO12108）
• 殘余變形：永久變形量≤0.1mm、彈性恢復率≥95%（GB/T1239.3）

• 固有頻率：公差±5Hz、阻尼比檢測（ISO5348）
• 振幅響應：位移公差±0.02mm、共振點檢測（GB/T2423）
• 模態(tài)分析：振型偏差≤0.1mm、頻率匹配度≥99%（ISO7626）

檢測范圍

1.碳鋼彈簧：涵蓋普通碳素鋼材料，檢測重點尺寸穩(wěn)定性、硬度均勻性和疲勞強度，確保公差符合GB/T1239系列標準。

2.不銹鋼彈簧：涉及奧氏體不銹鋼類型，檢測重點耐腐蝕性、表面粗糙度和幾何精度，防止應力腐蝕裂紋。

3.合金彈簧：包括高強合金鋼材料，檢測重點高溫變形性能、尺寸熱穩(wěn)定性和彈性模量。

4.壓縮彈簧：針對圓柱形壓縮彈簧，檢測重點自由高度公差、載荷變形曲線和端面平行度。

5.拉伸彈簧：涉及鉤端拉伸彈簧，檢測重點鉤部幾何形狀、拉伸力和位置精度。

6.扭轉(zhuǎn)彈簧：涵蓋螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧，檢測重點臂長公差、扭矩常數(shù)和角度回彈性能。

7.碟形彈簧：針對錐形碟簧，檢測重點錐度角度、厚度均勻性和載荷分布。

8.氣門彈簧：涉及發(fā)動機氣門彈簧，檢測重點疲勞壽命、直徑公差和振動特性。

9.模具彈簧：涵蓋重型模具彈簧，檢測重點重復精度、表面缺陷和預壓縮量。

10.高溫彈簧：包括鎳基合金彈簧，檢測重點熱膨脹系數(shù)、高溫尺寸變化和蠕變性能。

檢測方法

國際標準：

• ISO2162-1:2020彈簧幾何尺寸檢測方法（要求非接觸式激光掃描）
• ISO10360-7:2021坐標測量機性能評估（規(guī)定點云擬合精度）
• ISO12180-2:2018圓柱度測量方法（定義輪廓偏差算法）
• ISO4287:2022表面粗糙度參數(shù)（采用光學干涉法）
• ISO12108:2018疲勞裂紋擴展試驗（使用恒幅加載）

• GB/T1239.1-2021圓柱螺旋彈簧幾何尺寸檢測（允許接觸式探針測量）
• GB/T1239.2-2021彈簧角度和螺距檢測（規(guī)定角度公差標準）
• GB/T1239.3-2021彈簧常數(shù)測試方法（采用靜態(tài)載荷法）
• GB/T1184-2020形狀和位置公差（定義位置精度要求）
• GB/T3075-2021金屬疲勞試驗方法（要求高周疲勞測試）

檢測設備

1.三坐標測量機：HEXAGONO-INSPJianCe322（測量范圍500x500x400mm，精度±0.001mm）

2.激光掃描儀：GOMATOSQ400（掃描精度0.005mm，點距0.01mm）

3.光學比較儀：MITUTOYOPH-3500（放大倍數(shù)50x，分辨率0.001mm）

4.萬能試驗機：INSTRON5967（載荷范圍0.01kN-100kN，精度±0.5%）

5.表面粗糙度儀：TAYLORHOBSONSurtronicS-100（測量范圍Ra0.05-50μm，精度±0.01μm）

6.數(shù)字顯微鏡：KEYENCEVHX-7000（放大倍數(shù)5000x，景深20mm）

7.振動測試系統(tǒng)：BRüEL&KJ?R3050-B（頻率范圍0.1-10kHz，分辨率0.01Hz）

8.疲勞試驗機：MTS370.10（載荷頻率100Hz，循環(huán)次數(shù)10^7次）

9.熱變形測試儀：NETZSCHDIL402C（溫度范圍-150°C-1600°C，精度±0.1°C）

10.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：NATIONALINSTRUMENTScDAQ-9181（采樣率1MS/s，通道數(shù)32）

11.輪廓投影儀：MITUTOYOPJ-310（投影精度0.001mm，放大倍數(shù)50x）

12.扭矩測試儀：SENSOTECTQ251（扭矩范圍0.1-50Nm，精度±0.1%）

13.非接觸式測微計：KEYENCELS-9000（測量精度0.0001mm，速度1000點/s）

14.光譜分析儀：OLYMPUSDELTAPREMIUM（元素檢測限0.001%，精度±0.01%）

15.環(huán)境模擬箱：ESPECPSL-3K（溫濕度范圍-70°C-180°C，控制精度±0.5°C）

北京中科光析科學技術研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試：支持定制化試驗方案。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務。

中析儀器 資質(zhì)