十二輥軋機檢測摘要:檢測項目1.輥縫精度檢測:軸向偏差≤0.005mm,徑向跳動≤0.003mm2.軋制力分布測試:單輥載荷波動≤1.5%,系統(tǒng)總載荷誤差≤2%3.輥面硬度檢測:工作層HV0.3≥850,芯部硬度HRC35-404.軸承座振動分析:空載振動速度≤2.8mm/s,負載振動加速度≤15m/s5.冷卻系統(tǒng)效能驗證:噴射壓力0.6-1.2MPa可調,溫控精度1.5℃檢測范圍1.不銹鋼帶材:厚度0.05-0.8mm精密冷軋帶材2.鈦合金薄板:航空用TC4鈦合金軋制件3.銅箔材料:電子級壓延銅箔(厚度8-105μm)4.
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質的個人除外)。
1.輥縫精度檢測:軸向偏差≤0.005mm,徑向跳動≤0.003mm
2.軋制力分布測試:單輥載荷波動≤1.5%,系統(tǒng)總載荷誤差≤2%
3.輥面硬度檢測:工作層HV0.3≥850,芯部硬度HRC35-40
4.軸承座振動分析:空載振動速度≤2.8mm/s,負載振動加速度≤15m/s
5.冷卻系統(tǒng)效能驗證:噴射壓力0.6-1.2MPa可調,溫控精度1.5℃
1.不銹鋼帶材:厚度0.05-0.8mm精密冷軋帶材
2.鈦合金薄板:航空用TC4鈦合金軋制件
3.銅箔材料:電子級壓延銅箔(厚度8-105μm)
4.鎳基合金:Inconel系列高溫合金軋制板材
5.特殊鋼帶:彈簧鋼65Mn精密冷軋帶材
1.幾何精度測量:依據(jù)ISO8512-2:2016《軋制設備驗收規(guī)范》
2.硬度測試:執(zhí)行ASTME10-18金屬材料布氏硬度試驗方法
3.振動分析:采用GB/T29531-2013《泵的振動測量與評價方法》
4.表面粗糙度檢驗:參照ISO4287:1997表面輪廓評定標準
5.材料力學性能測試:按GB/T228.1-2021金屬拉伸試驗規(guī)程執(zhí)行
1.HexagonLeicaAT960激光跟蹤儀:三維空間定位精度15μm+6μm/m
2.Kistler9067A三向測力儀:量程0-200kN,頻響5kHz
3.MitutoyoSJ-410表面輪廓儀:縱向分辨率0.01μm,Z軸量程350μm
4.BrukerQ4Tasman臺式光譜儀:波長范圍140-670nm,檢出限0.1ppm
5.OlympusOmniscanMX2超聲波探傷儀:頻率范圍0.5-30MHz
6.ZwickRoellZ100拉力試驗機:最大載荷100kN,精度等級0.5級
7.FlukeTiX580紅外熱像儀:熱靈敏度≤0.03℃,空間分辨率1.03mrad
8.PrftechnikVIBXPERTII振動分析儀:FFT分辨率3200線
9.Keysight34972A數(shù)據(jù)采集器:6位數(shù)字精度,掃描速率250通道/秒
10.ZeissAxioImager.A2m金相顯微鏡:最大放大倍數(shù)1500
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質:旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質報告。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。
非標測試:支持定制化試驗方案。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務。
中析十二輥軋機檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師