焊縫外觀檢查檢測摘要:檢測項(xiàng)目1.焊縫余高:測量焊縫表面與母材的高度差,碳鋼件允許范圍0-3mm(GB/T985.1-2020)2.咬邊深度:最大允許值≤0.5mm(ISO5817-B級)3.表面氣孔:單個直徑≤1.5mm且間距≥3倍孔徑(ASMEBPVCIX)4.裂紋檢出:任何可見裂紋均判為不合格(GB/T6417.1-2005)5.錯邊量:板厚≤12mm時(shí)允許偏差≤1mm(ENISO17637:2016)檢測范圍1.碳鋼焊接結(jié)構(gòu)件(建筑鋼結(jié)構(gòu)/橋梁工程)2.不銹鋼壓力容器(化工設(shè)備/食品機(jī)械)3.鋁合金軌道車輛部件(高鐵車
參考周期:常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日,加急試驗(yàn)5個工作日。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。
1.焊縫余高:測量焊縫表面與母材的高度差,碳鋼件允許范圍0-3mm(GB/T985.1-2020)
2.咬邊深度:最大允許值≤0.5mm(ISO5817-B級)
3.表面氣孔:單個直徑≤1.5mm且間距≥3倍孔徑(ASMEBPVCIX)
4.裂紋檢出:任何可見裂紋均判為不合格(GB/T6417.1-2005)
5.錯邊量:板厚≤12mm時(shí)允許偏差≤1mm(ENISO17637:2016)
1.碳鋼焊接結(jié)構(gòu)件(建筑鋼結(jié)構(gòu)/橋梁工程)
2.不銹鋼壓力容器(化工設(shè)備/食品機(jī)械)
3.鋁合金軌道車輛部件(高鐵車體/地鐵車廂)
4.銅合金管道系統(tǒng)(船舶管路/制冷設(shè)備)
5.鈦合金航空部件(發(fā)動機(jī)支架/機(jī)身框架)
1.目視檢查法:ASTME165-2020規(guī)定使用3倍放大鏡輔助觀察
2.量具測量法:GB/T11345-2013要求使用焊縫檢驗(yàn)尺定量分析
3.滲透探傷法:ISO3452-1:2021標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ⅱ型滲透劑應(yīng)用規(guī)范
4.磁粉檢測法:GB/T15822.1-2005明確交流磁軛法實(shí)施流程
5.三維掃描法:ASMEB46.1采用激光掃描儀進(jìn)行數(shù)字化評估
1.OlympusIPLEXNX工業(yè)內(nèi)窺鏡(分辨率1280960像素)
2.Mitutoyo530-122游標(biāo)卡尺(精度0.02mm)
3.Elcometer456涂層測厚儀(量程0-2000μm)
4.GEUSM36超聲波探傷儀(頻率范圍0.5-15MHz)
5.HexagonAbsoluteArm7525激光掃描儀(精度0.025mm)
6.MagnafluxY8電磁軛探傷儀(提升力≥45N)
7.KeyenceVHX-7000數(shù)碼顯微鏡(500倍光學(xué)變焦)
8.BakerHydrotechHD50滲透探傷套裝
9.TaylorHobsonSurtronicS128粗糙度儀
10.ZEISST-SCANHawk2三維掃描系統(tǒng)
報(bào)告:可出具第三方檢測報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測周期:7~15工作日,可加急。
資質(zhì):旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)測試:嚴(yán)格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測。
非標(biāo)測試:支持定制化試驗(yàn)方案。
售后:報(bào)告終身可查,工程師1v1服務(wù)。
中析焊縫外觀檢查檢測 - 由于篇幅有限,僅展示部分項(xiàng)目,如需咨詢詳細(xì)檢測項(xiàng)目,請咨詢在線工程師
2024-08-24
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