參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

力學性能檢測：

• 拉伸試驗：屈服強度（Rp0.2/MPa）、抗拉強度（Rm/MPa）、斷后伸長率（A/%）
• 沖擊試驗：夏比V型缺口沖擊功（KV2/J，參照ASTME23）
• 硬度檢測：維氏硬度（HV10）、布氏硬度（HBW10/3000）

• 成分檢測：碳當量（CEV）計算、合金元素偏差值（±0.03wt%）
• 金相檢驗：晶粒度（G≥5級）、夾雜物評級（ASTME45A法）

• 超聲檢測：缺陷定位（深度±1mm）、缺陷當量（φ2mm平底孔當量）
• 射線檢測：焊縫缺陷評定（氣孔、夾渣等級，參照GB/T3323）
• 渦流檢測：表面裂紋檢測（靈敏度≥0.1mm深度）

• 鹽霧腐蝕試驗：中性鹽霧（NSS）試驗時間（≥480h，參照GB/T10125）
• 應(yīng)力腐蝕開裂試驗：臨界應(yīng)力強度因子（KISCC/MPa·m1/2）
• 晶間腐蝕試驗：草酸浸蝕試驗（ASTMA262E法）

• 熱膨脹系數(shù)：線膨脹系數(shù)（α/10??℃?1，20-100℃）
• 導熱系數(shù)：穩(wěn)態(tài)熱板法（λ/W·m?1·K?1，精度±5%）
• 比熱容：差示掃描量熱法（Cp/J·g?1·℃?1）

• 高周疲勞：疲勞極限（σ-1/MPa，10?次循環(huán)）
• 低周疲勞：循環(huán)壽命（Nf，應(yīng)變幅±0.5%）

• 尺寸測量：長度偏差（±0.02mm）、直徑公差（IT7級）
• 形位公差：直線度（0.05mm/m）、圓度（0.03mm）

• 粗糙度：Ra（0.025-6.3μm）、Rz（0.1-25μm）
• 涂層厚度：磁感應(yīng)法（±5μm，適用鋼鐵基底）

• 焊縫外觀：余高（0-3mm）、咬邊深度（≤0.5mm）
• 焊縫內(nèi)部缺陷：超聲探傷（φ1mm當量缺陷）、射線探傷（A級焊縫合格率≥98%）

• 層間剪切強度：短梁剪切強度（ILSS/MPa，參照ASTMD2344）
• 纖維體積含量：燒蝕法（±1%）

• 磁導率：初始磁導率（μi）、最大磁導率（μm）
• 電阻率：直流電阻率（ρ/Ω·m，精度±0.5%）

檢測范圍

1.結(jié)構(gòu)鋼材：涵蓋Q235B、Q345D、Q690E等牌號，重點檢測焊接熱影響區(qū)韌性、冷彎性能及尺寸偏差

2.壓力容器用鋼：包括16MnDR、09MnNiDR、SA516Gr70等低溫鋼，側(cè)重無損檢測（超聲、射線）、應(yīng)力腐蝕試驗及晶間腐蝕傾向

3.有色金屬合金：涵蓋鋁合金（6061-T6、7075-T6）、銅合金（H62、QBe2），重點檢測成分偏差、拉伸性能及耐蝕性

4.復合材料：包括碳纖維增強塑料（CFRP）、玻璃纖維增強塑料（GFRP），側(cè)重層間剪切強度、纖維體積含量及界面結(jié)合強度

5.焊接結(jié)構(gòu)件：涵蓋鋼結(jié)構(gòu)焊縫、壓力容器焊縫、管道焊縫，重點檢測焊縫內(nèi)部缺陷（氣孔、夾渣、裂紋）及外觀質(zhì)量

6.管道與管件：包括無縫鋼管、焊接鋼管、彎頭、法蘭，側(cè)重壁厚偏差、橢圓度、焊縫探傷及耐壓試驗

7.汽車零部件：涵蓋發(fā)動機缸體、底盤件、車身結(jié)構(gòu)件，重點檢測疲勞性能、尺寸公差及表面粗糙度

8.航空航天材料：包括鈦合金（TC4、TA15）、高溫合金（GH4169、Inconel718），側(cè)重無損檢測（渦流、射線）、熱性能及力學性能穩(wěn)定性

9.電力設(shè)備部件：涵蓋變壓器鐵芯（硅鋼片）、輸電線路桿塔（角鋼），重點檢測磁導率、電阻率及焊接質(zhì)量

10.建筑用材料：包括鋼筋（HRB400、HRB500）、混凝土用鋼材，重點檢測拉伸性能、彎曲性能及化學成分偏差

檢測方法

國際標準：

• ASTME8/E8M-21室溫拉伸試驗方法（采用應(yīng)變速率控制，適用金屬材料）
• ISO148-1:2022夏比擺錘沖擊試驗（規(guī)定了V型缺口尺寸，沖擊能量范圍1-500J）
• ASTMA415/A415M-20鋼管超聲檢測方法（采用脈沖反射法，檢測縱向和橫向缺陷）
• ISO9227:2017中性鹽霧試驗（持續(xù)噴霧時間可達1000h以上，評估腐蝕速率）

• GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗（與ASTME8的差異在于應(yīng)變速率范圍更嚴格，要求≤0.0025/s）
• GB/T229-2020金屬材料夏比沖擊試驗（缺口類型包括V型和U型，沖擊溫度范圍-196℃至100℃）
• GB/T3323-2019金屬熔化焊焊縫射線照相檢測（采用A級、B級、C級探傷等級，C級要求最高）
• GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗（與ISO9227的差異在于噴霧量控制更精確，要求1.0-2.0mL/(h·80cm2)）

檢測設(shè)備

1.電子萬能試驗機：INSTRON5985型（載荷范圍0.02kN-300kN，精度±0.5%，支持拉伸、壓縮、彎曲試驗）

2.直讀光譜儀：OBLFQSN750-II型（檢測限達0.0001wt%，可分析C、Si、Mn、P、S等20余種元素）

3.超聲探傷儀：OlympusEPOCH650型（頻率范圍1-10MHz，缺陷定位精度±1mm，支持A掃描、B掃描）

4.射線探傷機：YXLONY.Cheetah型（管電壓200kV，管電流5mA，焦距600mm，適用于厚壁焊縫檢測）

5.維氏硬度計：WilsonVH1150型（試驗力10g-10kg，精度±1%，支持自動轉(zhuǎn)塔和數(shù)字成像）

6.金相顯微鏡：ZeissAxioImagerA2m型（放大倍數(shù)50-1000×，分辨率0.2μm，支持明場、暗場、偏光觀察）

7.鹽霧試驗箱：WeissSB1000型（工作室尺寸1000×600×500mm，噴霧量1.0-2.0mL/(h·80cm2)，溫度范圍15-50℃）

8.疲勞試驗機：MTS810型（載荷范圍±10kN-±250kN，頻率0.1-100Hz，支持軸向、彎曲疲勞試驗）

9.渦流探傷儀：EddyfiEctane型（頻率范圍1kHz-10MHz，分辨率0.1mm，支持多通道檢測）

10.三坐標測量機：HexagonGlobalS9128型（測量范圍900×1200×800mm，精度±2.5μm，支持接觸式和非接觸式測量）

11.紅外熱像儀：FLIRT660型（分辨率640×480像素，thermalsensitivity<0.03℃，支持實時溫度分析）

12.磁粉探傷機：Proform9000型（磁化電流0-1000A，支持軸向、周向磁化，適用于鐵磁性材料表面缺陷檢測）

北京中科光析科學技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試：支持定制化試驗方案。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)